(word)安全管理实施方案.docVIP

目 录 一. 工程概况 1 1.内容简介 1 2. 工程安全风险分析 1 3难点分析 2 二. 编制依据 2 三. 安全管理理念 3 四. 安全管理目标 3 五 安全组织体系 4 1 安全管理领导小组 4 2 安全管理职责与分工 6 六、人员、机具入场安全管理流程 9 1 分包单位及人员施工准入管理流程 9 2 特种作业人员作业范围 10 3 特种作业、特种设备进场审批、检查流程 10 七 安全技术管理 12 1主要危险源分析 12 2 安全管理控制计划 16 3 安全专项方案编制计划和审查责任清单 17 4 专项方案编制、审批、实施流程 18 5 施工安全许可确认制度 19 八 安全专项制度与流程 21 1 特殊扣工程项目安全联合检查制度 21 2 特殊扣工程项目安全专题会议制度 21 3 特殊扣现场安全、环境标准化作业规范管理制度 21 4 人员点名、考勤及班前会制度 22 九 应急救援措施方案、自然灾害、紧急情况处理流程、应急资源配备情况 23 1应急准备和响应组织准备 23 2 生产安全事故应急准备和响应预案 23 3各分项危害事故应急准备与响应预案 25 4 应急事件和伤亡事故报告管理流程 26 5 突发自然灾害处理流程 27 6 应急资源配备情况表 28 附图 【现场施工平面布置图】 附件： 1 安全许可确认表 2 安全、消防、文明施工考核记分标准. 3 事故应急准备与响应预案 安全管理方案 一. 工程概况 工程名称：********* 项目单位：********* 设计单位：********* 监理单位：********* 施工单位：********* 建设工期：********* 1.内容简介 本工程项目总投资约4亿，建安量约7000万。新建特殊扣主厂房，建筑面积14616m2。基础为PHC桩基础,结构为钢筋混凝土结构，厂房主体结构为钢结构,主厂房共2跨，跨度分别为45m和42m，柱距24m。新增设备基础为桩基础，基础结构形式为钢筋混凝土结构，埋深最深处为-5.8米。 厂房内每跨设10t桥式吊车一台（预留一台），厂房车间设3t起重机的吊车检修葫芦。新增特殊扣厂房内的设备安装调试以及后期生产所需的水、电、气等能源介质管线敷设、开通等工作。公辅设施包括给排水系统、热力、暖通、空调等。 2. 工程安全风险分析 2.1桩基施工阶段 桩基施工阶段打桩机和静力压桩机同时施工，同时现场需吊桩和喂桩等施工，造成场地上多个大型机械同时施工，因此施工期间存在机械伤害等危险因素。 2.2土方开挖阶段 本工程土方开挖时，设计桩顶标高为-2.7米，挖深为-2.8米。其中部分设备基础埋深为-5.8米，因此有深基坑施工。由于场地靠近江边，水位线较高，深基坑施工时有土方塌陷和施工人员机械坠落等危险因素。 2.3基础施工阶段 由于施工区域广、工程量大，因此基础施工阶段需大量劳动力，并且木工、钢筋工等多工种交叉作业，作业期间可能出现机具伤害，人员混乱等危险因素。 2.4厂房钢结构安装阶段 本工程厂房主体结构为钢结构，柱距为24米，厂房最大跨度达45m，单榀重量约20t。安装标高20m左右。因此厂房钢结构安装施工阶段，在大型钢结构吊装和人员高中作业时存在危险因素。 2.5机电设备安装阶段 本工程设备安装量大，有大跨度行车和高重量等设备。因此在设备安装阶段，大型设备吊运和10吨位大跨度行车的吊运、安装存在危险因素，并且在后期的送电和调试阶段存在一定的触电等危险因素。 3难点分析 3.1水压机基础与周围施工相互影响 水压机基础外轮廓约10m*14m，基础底面-5.8m，基础施工时必然在厂房中部形成一个深坑，对厂房结构安装造成很大影响；同时由于基坑土体侧移使周围浅桩有过大位移甚至断桩的危险。综合考虑进度及施工安全因素，必须采取有效的基坑支护方法。 3.2厂房钢结构安装难度大 a) 本标段主厂房最大跨度45m，柱距24m，屋面梁及檩条等安装难度大。 b) 厂房外侧场地有限，厂房结构吊装大部分在跨内完成，吊车的站位、移动较困难，给结构安装造成很大困难。 二. 编制依据 《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）； 《中华人民共和国消防法》（1998年9月1日起施行）； 《建筑安全生产监督管理规定》（建设部第15号）； 建设工程安全管理条例 上海市安全生产条例 建筑工程预防高处坠落事故若干规定建筑安装工程安全技术规程HJGJ33-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）； 《电焊机的使用安全技术规程》（GB10235－88）； 《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-