BRIO 6标准型技术协议V1.1.docx

技 术 协 议产品型号：BRIO 6产品名称：立式加工中心甲方： 乙方：沈阳机床股份有限公司协议号：No.沈阳机床股份有限公司BRIO 6技术协议甲方： 公司 乙方：沈阳机床股份有限公司 公司（以下简称：甲方）订购沈阳机床股份有限公司（以下简称：乙方）生产的BRIO 6立式加工中心 台。经双方友好协商，达成以下技术协议。一．机床主要结构及技术特点1.机床总体布局BRIO 6型锐捷铣采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。2.拖动系统X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。3.主轴组主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。4.刀库采用斗笠式刀库，安装在立柱侧面，换刀时刀盘由气缸推动左右移动，气缸配有接近开关保证换刀位置准确，刀盘到达换刀位置后，主轴上下运动实现还刀和抓刀，换刀过程简单可靠。5.切削冷却系统配备大流量冷却泵及大容量水箱，充分保证循环冷却，冷却泵功率：0.4Kw，压力：1.2bar。主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。配置清洁气枪，用来清洁机床。6.气动系统气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。7.机床防护机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨均有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杠免受磨损和腐蚀。8.润滑系统导轨、滚珠丝杠副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命。9.排屑系统加工过程中产生的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构使得铁屑很顺利的滑落到排屑水箱里，然后通过螺旋排屑器将铁屑输送到接屑小车里，简单实用而且经济性好。二．机床主要技术参数和精度1.主要技术参数名称规格单位工作台工作台尺寸900×420mm允许最大荷重600kgT形槽尺寸18×3mm×个加工范围工作台最大行程- X轴650mm滑座最大行程- Y轴400mm主轴最大行程 - Z轴500mm主轴端面至工作台面距离最大630mm最小130mm主轴中心到导轨基面距离494mm主 轴锥孔 (7:24)BT 40BT 40转数范围50～6000r/min最大输出扭矩47.8N.m主轴电机功率7.5/117.5/11kW主轴传动方式同步齿型带同步齿型带刀 具刀柄型号MAS403 BT40MAS403 BT40拉钉型号MAS403 BT40-ⅠMAS403 BT40-Ⅰ进给快速移动X轴24m/minY轴24Z轴24 进给速度1-10000mm/min三轴拖动电机功率2.0/2.0/2.0kW刀库刀库形式斗笠式选刀方式双向就近选刀刀库容量16把最大刀具长度250mm最大刀具重量7kg最大刀盘直径满刀φ80mm相邻空刀φ125mm换刀时间7s定位精度JISB6336-4：2000/ GB/T18400.4-2010X轴0.022mmY轴0.018mmZ轴0.018mm重复定位精度X轴0.015mmY轴0.012mmZ轴0.012mm机床重量4000kg电气总容量15KVA机床轮廓尺寸2500×1990×2566mm机床重量仅供参考，最终重量以机床装箱单为准。三．机床标准配置及主要外购件清单.1. 标准配置序号名称序号名称1SINUMERIK 808D系统106000rpm主轴216把斗笠式刀库11中央集中自动进给润滑系统3机床照明工作灯12主轴锥孔：BT40 7/244主轴锥孔清洁13三色警示灯5切屑液系统14分离式手轮6