催化剂升温还原.doc

甲醇合成触媒升温还原方案 1.准备工作 1.1 合成催化剂装填完毕合格，催化剂灰吹除合格，系统N2置换合格且保压至0.45Mpa。 1.2 C-901处于备用状态，公用工程供应正常。 1.3 现场联络及通信设施齐全，检验合格，灵敏好用。 1.4仪表及安全联锁系统调校、检验合格。 1.5 操作人员熟悉现场工艺流程和操作方法，取得操作资格。 1.6 D-901清洗蒸煮完成、R-901试漏合格。 1.7设备和管道的吹扫、清洗、气密试验工作已经结束，拆下的调节阀、流量孔板等管件已复位。 1.8各种图表、报表已作好准备。 1.9地沟畅通，具备排水条件，且不会因排水而导致基础下沉。 1.12公用工程电、冷却水、脱盐水、密封水、N2、蒸汽、工厂空气供用正常，消防设施能正常投用。 1.13备有适量活扳手、钳子、F扳手、胶管等现场操作工器具。 1.14确定系统所有阀门关闭，联系调度准备试车。 1.15 通知质检中心作好合成工序气密、联动开车、触媒还原的各项分析准备工作。 2.准备工具和资料。 台秤（1台），皮桶（2个50公斤），橡胶管，手电（2支） 催化剂升温还原进程曲线 3. 阀门状态 3.1检查应开阀门： 3.1.1 锅炉给水总阀（双阀间盲板倒通），D-901蒸气出口截止阀，HV-0901及其前切断阀。 3.1.2 LV-0903前切断阀， FG-09001前后切断阀， D-1012A/B粗甲醇进口阀，D-904放空阀。 3.1.3各压力表、流量计、分析表、液位计根部截止阀。 3.2 检查应关阀门： 3.2.1 C-901新鲜气进气总阀及其旁路阀（双阀间盲板倒通）。 3.2.2 20“-PG-D1B-9001管线上充氮双阀（盲板倒通）， 3.2.3 LICA-0901前后切断阀及其旁路阀，PICA-0902前后切断阀及其旁路阀，EJ-901蒸汽进口双阀。 3.2.4 D-901、D-902、D-903放空双阀及排污双阀。 3.2.5 LICA-0903后切断阀及其旁路阀，LICA-0904前后切断阀及其旁路阀； 3.2.6 弛放气进T-901总阀，HV-0902 前后切断阀。 3.2.7 钝化用仪表空气双阀（盲板倒盲）。 3.2.8 各设备、管线、自调阀组导淋阀，各取样管线阀门。 4.触媒升温还原 4.1压缩机本体及合成系统进行氮气置换，按照氮气置换方案进行，合格后系统冲压至0.45MPa保压。 4.2导通脱盐水上水阀门，建立汽包液位50%后，关闭阀门。当床层温度升到与锅炉给水温度相同时，打开LICA-0901及其前后切断阀，给D-901加入锅炉水，同时确认脱盐水上水阀门关闭。 4.3 E-902A/B投循环水，注意高点排气。 4.4联系调度引4.4Mpa过热蒸汽至C-901前做好启C-901的准备。经同意后，启C-901合成系统进行氮气循环。通过C-901防喘振阀及HV0902控制系统压力在0.5～1.0 Mpa，空速1000～1500h-1。 4.5按照触媒升温曲线，进行触媒的升温还原。 4.6触媒物理水脱除以后，缓慢开启加氢阀，按照厂家所提供的升温还原曲线进行触媒化学还原出水。 5升温还原进度表及其说明如下： 5.1升温还原进度表： 阶段 时间 (h) 塔热点温度 (℃) 升温速度(℃/h) 进塔气H2浓度（%） 系统压力 阶段 累计 （Mpa） 升温 Ⅰ 2 2 初温～60 20～25 0 0.7 Ⅱ 12 14 60～120 5 0 0.7 Ⅲ 5 19 120～170 10 0 0.7 Ⅳ 1 20 170 0 0 0.7 还原 Ⅰ 10 30 170～190 2 0.5～1 0.7 Ⅱ 40 70 190～210 0.5 1～2 0.8 Ⅲ 8 78 210～230 2.5 2～8 0.8 Ⅳ 2 80 230 0 8～25 0.8 5.2升温还原过程说明： 按催化剂升温还原进度表要求先对催化剂进行升温，当塔内热点温度升至40℃以上时，及时观察D-902液位。当LICA-0903液位上涨时，由LICA-0903阀组导淋放水，每半小时计量一次，温度升至170℃后恒温1小时，统计出水总量与理论物理出水量相当，则升温阶段结束。 联系调度，通过C-901进口总阀之副线小阀向合成回路补入新鲜合成气，控制入塔气（H2+CO）））））））