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JSA-101聚合水泥防水涂料
雨虹公司产品施工工艺
防水涂料
JSA-101 聚合物水泥防水涂料施工工艺
设计依据:
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2002
《屋面工程施工质量验收规范》 GB50207-2002
《屋面工程防水技术规范》 GB50345-2004
《地下室工程防水技术规范》 GB50108-2001
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
适用范围:
适用于非暴露屋面,地下工程,隧道,厨卫间,外墙,水池等防水
施工准备:
施工材料:主料(JSA-101 聚合物水泥防水涂料,胎体增强材料),辅料等
施工机具:
搅拌桶、手提搅拌器、取水计量杯、 橡胶刮板、油漆刷、长柄滚筒、软毛刷等
作业条件:
施工材料进场后妥善保管,平放在干燥、通风、 平整场地上,远离明火处,避免日晒雨淋
铺贴防水层的基层必须施工完毕,并经养护、干燥,防水层施工前应将基层表面清除干净,同时进行基层验收,合格后方可进行防水层施工
基层表面应平整光滑、均匀一致,其平整度用2米直尺检查,最大空隙不大于5㎜
基层坡度应符合设计要求,不得有空鼓、开裂、起砂等缺陷;
女儿墙,变形缝,落水口,天沟等转角处,均应做成圆弧,半径不小于50mm
穿出屋面的设备、管道或预埋件等必须在屋面系统工程开始前安装完毕,屋面隔汽/保温/防水工程必须在对各类前期工程验收合格后方可施工。
JSA-101 聚合物水泥防水涂料配制
先将液料和水倒入搅拌桶中,在手提搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入,至少搅拌5分钟,彻底搅拌均匀,呈浆状且无团块。在平面施工时,可稍许多加些水,斜面,顶面和立面施工时,不加水或少加水
施工操作工艺:
准备施工主料和辅料以及施工机具——清理基层——底涂——细部构造增强处理(检查施工质量)——涂布防水层(检查施工质量)——涂膜防水层末端处理(检查施工质量)——设置隔离保护层(根据设计需要)——试水试验——竣工验收
清理基层
在涂布防水层前,应将基层表面的凸起物,砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土,沙砾等杂物清扫干净.对阴阳角,穿出管道,落水口等细部构造部位,更要认真清理,如发现油污,铁锈等,要用砂纸,钢丝刷或溶剂清除,确保基层与防水涂料有良好的粘结力.
对于旧屋面基层,如有起砂,蜂窝,孔洞等现象,可用水泥砂浆仔细批刮顺平
底涂
基层清理干净后,就可做底涂,细部构造用油漆刷涂布,大面基层用长把滚刷涂布,涂布应均匀,静置干燥4-24小时左右(具体时间视气候而定)再进行下道工序施工
细部构造增强处理
待底涂表干后,对阴阳角,天沟,落水口,等细部构造进行增强处理
屋面伸出管道增强处理
屋面落水口增强处理
天沟,檐口增强处理
屋面变形缝增强处理
女儿墙增强处理
屋面排气孔增强处理
出入口增强处理:
涂布防水层
细部构造部位的附加层固化成膜后,即可进行涂布防水层。大面积使用长把滚刷,细部构造使用油漆刷,在平面基层可涂布4遍,每遍涂层用量为0.6-0.8kg/m2,立面为防止涂层下滑,应增加至5遍,每遍涂层用量为0.5kg/m2,涂膜的总厚度不小于2mm,
第一遍涂层涂布后,一般需固化6小时以上,待涂膜基本不粘手指时,再涂布第二遍涂层,第三,四,五遍的涂层仍应按上述要求涂布。进行每遍涂层均应采用“十字交叉”法涂布,涂层的厚薄应均匀一致,表面平整,屋面的阴阳角等转角及立面的涂层,应薄涂多遍,不得有流淌,堆积现象,相邻两遍涂层涂布的时间间隔,一般夏季不少于6小时,冬季不超过72小时。
如需要在涂膜防水层中夹铺胎体增强材料,平面部位应在涂布第二遍涂膜,立面部位应在涂布第三遍涂膜后,立即铺贴胎体增强材料,一般宜边涂边铺胎体,胎体铺贴应平整,底面气泡应除尽,与涂料粘结牢固,然后精置实干,再涂布下一遍涂料,为确保涂膜厚度均匀一致,宜采用多遍少涂的方法涂布
涂膜防水层末端收头处理
涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果
设置隔离保护层(根据设计需要)
可采用20厚水泥砂浆,30厚细石混凝土,块材做刚性保护层
卷材防水层与刚性保护层之间设隔离层,隔离层可为PE膜,无纺布,玻纤布等
屋面试水试验(如需要)
在雨后或持续淋水2小时后进行检查屋面有无渗漏,积水现象,排水系统是否畅通,有可能做蓄水试验的屋面,其蓄水时间不得少于24小时,以不漏不渗为合格。
竣工验收
根据《建筑工
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