GZ-800B轴承滚子磁粉探伤机说明书.docxVIP

GZ-800型轴承滚柱磁粉探伤机技术说明书 射阳县无损检测技术研究所 概述主要技术特征主要技术参数安装使用维护电路图（见附页）PLC程序单（见附页）电控系统元件表产品的配套性 一、概述 对于铁路机车车辆轮对滚动轴承制造、检修行业来说，其轴承滚柱探伤数量大，且工艺要求高，技术规范严格。长期以来，工作在轴承滚柱探伤现场的操作人员，虽然手忙脚乱、疲于奔命，也难以满足现场的实际需求。因而，探伤界的专家、管理者和现场操作技术人员，急切企盼、呼唤着新一代高技术滚柱探伤设备早日出台应役。为此，我所工程技术人员，在大量调研用户现场工作条件和工艺要求的基础上，结合我所多年结累的技术经验，经长期刻苦研究、反复试验、努力攻关，经数年磨砺，终于开发出一款：自动化水平高、可靠性好、简单高效、使用维护方便、价格又非常适中的新一代高技术滚柱探伤设备－“GZ-800型轴承滚柱磁粉探伤机”。二、主要技术特征GZ-800型轴承滚柱磁粉探伤机，实际上是一条小型、简易、价廉的磁探线.本设备的关键技术特征主要有如下几个方面：1、本机将上料、夹紧、喷液、磁化、转动观察、退磁等动作，按工艺特点和占用时域长度，合理划分并整定成2个工位。这2个工位在时间上并列运行，可大幅度提高工作效率；2、本机具有单独周向磁化、单独纵向磁化和复合磁化功能；并兼有电流上限（即过载）报警和电流下限（即欠流）报警功能； 3、磁化电流控制装置：设备的磁化控制部件，采用集成度高、结构小巧紧凑、电流调节平滑稳定、靠性好的专用移相触发集成控制模块，用于控制磁化电流。移相触发模块配有备件，检修更换方便。同时，进口管芯的可控硅模块作为控制输出电流的闸阀。磁化电流主回路具有多重限流和过压保护功能，以确保设备安全。因而可实现电路系统的关键技术少维修、免维修。4、系统自动控制装置：设备采用“ＰＬＣ”可编程工业程序控制器管理整个系统，使之按照设定的工艺流程运行，以指挥系统进行：自动进料、自动步进送料、自动夹紧、喷洒磁悬液和磁化；自动传输到检查工位、并自动夹紧转动，以便观察检查；对经检查分选后的成品自动计数（可以由用户选择加装）、自动步进进入退磁工位；手动退磁并卸料，完成整套工序。当遇到特殊情况需打断流程时，可按复位键使程序中断，重新启动。由于ＰＬＣ的程序可以现场编制和修改，因而使用灵活；又由于ＰＬＣ具有卓越的抗干扰能力和掉电程序保护功能，因而，大大增强了设备的可靠性，提高了工作效率，减轻劳动强度，且设备维护检修容易。系统不仅能在ＰＬＣ可编程序控制器控制下进行自动化运行，而且具有试验单步操作功能，以便在用户试验时，对系统进行试验操作，使设备运用更加得心应手。 5、本机对工件的夹紧、传送、转动全部采用柔性传动、转动观察的结构，因而可靠性高，运行噪声低，不损伤工件，不破坏裂纹缺陷的显示磁痕。6、在连续探伤过程中，除检查出报废工件时，均无需动手接触工件，基本上实现了‘袖手旁观’，劳动强度特低。因而，这样的一台磁粉探伤机，如在轴承滚柱生产线进料口加上适当的送料装置和上道机械加工设备接口，就可组成一条自动探伤流水线。 三、主要技术参数 GZ-800型轴承滚柱磁粉探伤机，按照 《中华人民共和国机械行业标准“磁粉探伤机”》JB/T8290-1998；和《国际标准ＩＳＯ－ＤＰ５３７８》制造。 ①周向磁化电流：０～600Ａ （有效值）连续可调； ②纵向磁化电流：０～1000Ａ（有效值）连续可调；纵向磁化磁势：０～4000ＡＴ（有效值）连续可调； ③磁化工作暂载率：≥４０％； ④退磁方法：螺线管隧道远离法； 退磁电流：5000ＡＴ；退磁效果：剩磁磁场强度≤0.2mT； ⑤适用工件尺寸：长度４０～６５ｍｍ； 直径２０～４０ｍｍ； ⑥探伤速率：４～６秒／件（与检查观察速率有关）； ⑦电源：三相四线３８０Ｖ／30Ａ（瞬时值）； ５０～６０Ｈz工作气源：气压０·４５～０·６Ｍｐａ;流量10～12 L/Min； ⑧工作环境：温度：－１０～＋４０℃； 湿度：≤８０％； 无腐蚀性气体、无有害粉尘和强烈高频电磁污染的场所； 储存环境：温度：－２０～５０℃； 湿度：≤６０％；⑨外形尺寸：长12 00 mm×宽55 0 mm×高1 2 0 0 mm； ⑩重量：300 Ｋｇ；⑩各项性能指标符合运装客车〔2009〕493号文，客车新轮规 四、安装 设备到达用户时，已经过长途运输过程中长时间的连续颠簸冲击，或许会出现一些像螺丝松动，电路、油路的联接部分脱落，局部元件损坏等现象，敬请用户在设备安装前，事先开箱对设备进行全面仔细检查，处理恢复后再行安装调试。 １、安装环境：GZ-800型轴承滚柱磁粉探伤机应安装在干爽、通风良好、无强烈机械震动、无强电磁场干扰、无腐蚀性气体和无有害粉尘的环境中，尽量使其安装在稳定、平整的地面上。如现场条件允许