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IF钢热轧生产工艺 姓名：宋晓飞 学号：1300404032 班级：13材成 目录： 1.IF钢基本介绍 2.IF钢生产工艺 3.IF钢的发展方向 1.IF钢基本介绍 (1).IF钢，全称Interstitial-Free Steel，即无间隙原子钢，有时也称超低碳钢，具有极优异的深冲性能，现在伸长率和r值可达50%和2.0以上，在汽车工业上得到了广泛应用。在IF钢中，由于C、N含量低，再加入一定量的钛（Ti）、铌（Nb）等强碳氮化合物形成元素，将超低碳钢中的碳、氮等间隙原子完全固定为碳氮化合物，从而得到的无间隙原子的洁净铁素体钢，即为超低碳无间隙原子钢【1】。 深冲性能：是指钢板冲压成型时，钢板厚度方向上的变化和平面（长度和宽度方向）变化。如果在平面上性能不同，会出现制耳。在厚度上性能不好，会出现冲漏的现象。通常深冲性能用r值表示。 制耳是冲压件边部高低不平。 冲漏是指冲压件局部有空洞。 (2).相较于IF钢,另一种钢材——超级刚具有的特点：超级钢是在压轧时把压力增加到通常的5倍，并且提高冷却速度和严格控制温度的条件下开发成功的。其晶粒直径仅有1微米，为一般钢铁的1/10～1/20，因此组织细密，强度高，韧性也大，而且即使不添加镍、铜等元素也能够保持很高的强度。并进一步改进传统钢铁材料的一些不足，减少材料消耗，降低能耗而研制的新材料 ，其主要目的在于解决传统钢铁材料在强度、寿命上的不足．同传统钢铁材料相比，超级钢具有高性能、低成本的特点。中国是目前世界上唯一实现超级钢的工业化生产的国家，其它国家的超级钢尚未走出实验室。 2.IF钢生产工艺 铁水预处理 氧气转炉炼钢 真空脱碳 连铸 加热 热轧 冷却 卷取(原料) 酸洗 冷轧 退火 图一：IF钢生产工艺流程图 1.热轧 温度 2.冷却 细化晶粒 3.退火 连续退火 罩式退火 工艺参数 罩式退火 连续退火 加热温度/K·h-1 退火温度/C 保温时间 750~900 20~200 约500 650~750 2~20h 1~5min 表一:罩式退火和连续退火的工艺参数比较【2】 工艺 作用 热轧 冷轧 退火 1.均匀细小的铁素体晶粒； 2.粗大稀疏的二相粒子 1.尽可能大的冷轧压下率 1.再结晶晶粒均匀粗大 表二：工艺的作用要点【3】 钢的洁净度是指钢中夹杂物的含量、形态与分布。用于制造汽车外面板的冷轧薄板除要求成型性外，对表面质量要求也非常高。生产IF钢时，钢水的洁净度对最终冷轧薄板产品质量和使用性能会产生重大影响，是反映IF钢总体质量水平的标志【4】【5】。 3.IF钢的发展方向 1.以减重节能为目标的高强度钢板系列； 2.以提高成形性能为目标的深冲钢板系列； 3.以提高防腐蚀能力为目标的镀层钢板系列。 参考文献： 【1】.张　毅，邬君飞，缪乐德．钢中非金属夹杂物的分析研究进展．宝钢技术，2008，2：36-37。 【2】.李伟东，孙群，林洋．IF钢氮含量控制研究．钢铁，2010，45(7)：28-32。 【3】.马衍伟 王先进 孔冰玉. 宝钢IF钢的生产工艺与改进建议 .北京科技大学。 【4】.包燕平，冯捷．钢铁冶金学教程．北京：冶金工业出版社．1999。 【5】. Takechi H. The development of interstitial-free steel in Japan．ISIJ International，1994，34(1)：1-4．