实验1应变片单臂半桥特性实验.doc

实验1 应变片单臂半桥特性实验 一、实验目的 了解电阻应变片的工作原理与应用，并掌握应变测量电路 了解应变片单臂 作特点及性能 了解应变片半桥（双臂）工作特点及性能 二、实验器件 机头中应变梁的应片、测微头 显示面板中的电压表 2V~±10V步进可调直流稳压电源 箔式应变片、电桥、差动放大器 万用表 实验步骤 应变片阻值变化观察 在应变梁自然状态（不受力）的情况下，用数显万用表2KΩ电阻档测量所有应变片阻值；在应变梁受力状态（用手压、提梁的自由端）的情况下，测应变片阻值，观察一下应变片阻值变化情况（标有上下箭头的4片应变片纵向受力阻值有变化；标有左右箭头的2片应变片横向不受力阻值无变化，是温度补偿片）。如下图1-1所示。 图1-1 观察应变片阻值示意图 差动放大器调零点 按图1-2接线，将电压表的量程切换到2V档，合上主、副电源开关，将差动放大器的增益电位器按顺时针方向轻轻转到底后再逆向回转一点，此时放大器的增益为最大。调节差动放大器的调零电位器，使电压表电压为零。 注意：差动放大器增益旋钮回转一点点的目的是防止电位器触点在根部接触不良。 应变片单臂电桥特性测量 （1）将2V~±10V步进可调直流稳压电源切换到4V档，将主板上传感器输出单元中的箔式应变片（标有上下箭头的4片中任意一片）与电桥单元中R1、R2、R3组成电桥电路。 电桥的一对角接±4V直流电源，另一对角作为电桥的输出接差动放大器的两个输入端。将W1电位器、r电阻直流调节平衡网络接入电桥中（W1电位器二固定端接电桥的±4V电源端、W1的活动端r电阻接电桥的输出端）。如图1-3所示。 图1-3 应变片单臂电桥特性实验接线示意图 （2）检查无误后合上主电源开关，当机头上应变梁自由端的测微头离开自由端时调节电桥的直流调节平衡网络W1电位器，使电压表显示为0或接近0。 （3）在测微头吸合梁的自由端前调节测微头的微分筒，使测微头的读数为10mm左右；再松开测微头支架轴套的紧固螺钉，调节测微头支架高度，使梁吸合后进一步调节支架高度，同时观察电压表显示绝对值尽量为最小时拧紧紧固螺钉以固定支架高度。 图1-4 应变片单臂电桥实验原理图 （4）仔细微调测微头的微分筒，使电压表显示值为0（梁不受力处于自然状态），这时的测微头刻度线位置作为梁位移的相对0位位移点。 （5）首先确定某个方向位移，以后每调节测微头的微分筒一周产生0.5mm位移，根据表1位移数据依次增加0.5mm并读取相应的电压值填入表1中；然后反方向调节测微头的微分筒使电压表显示0V（这时测微头微分筒的刻度线不在原来的0位位移点位置上，是由于测微头存在机械回程差，以电压表的0V为标准作为0位位移点并取固定的相对位移△X消除机械回程差），再根据表1位移数据依次反方向增加0.5mm并读取相应的电压值填入表1-1中。 注：调节测微头要仔细，微分筒每转一周△X=0.5mm，如果调节过量再回调，则产生回程差。 表1-1 应变片单臂电桥特性实验数据 位移(mm) -8.0 -7.0 -6.0 -5.0 -4.0 -3.0 -2.0 -1.0 -0.5 0 电压(mV) 位移(mm) 0 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 电压(mV) （6）根据表1-1数据画出实验曲线，并计算灵敏度S=△V/△X（△V为输出电压变化量，△X为位移变化量）。 应变片半桥特性测量 （1）将2V~±10V步进可调直流稳压电源切换到4V档，将主板上传感器输出单元中的箔式应变片（标有上下箭头的4片中选取一对）与电桥单元中R1、R2组成电桥电路。 电桥的一对角接±4V直流电源，另一对角作为电桥的输出接差动放大器的两个输入端。将W1电位器、r电阻直流调节平衡网络接入电桥中（W1电位器二固定端接电桥的±4V电源端、W1的活动端r电阻接电桥的输出端）。如图1-5所示。 图1-5 应变片半桥实验接线示意图 图1-6 应变片半桥实验原理图 （2）~（5）步骤与单臂电桥特性测量 表1-2 应变片半桥特性实验数据 位移(mm) -8.0 -7.0 -6.0 -5.0 -4.0 -3.0 -2.0 -1.0 -0.5 0 电压(mV) 位移(mm) 0 0.5 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 电压(mV) （6）根据表1-2数据画出实验曲线，并计算灵敏度S=△V/△X（△V为输出电压变化量，△X为位移变化量）。