烧结工艺与设备.docVIP

烧结生产在整个冶金工艺系统中的作用 通过烧结可为高炉提供化学成分稳定、粒度均匀、还原性好、冶金性能高的优质烧结矿，为高炉优质、高产、低耗、长寿创造了良好的条件。 可去除有害杂质，如硫、锌等。 可利用工业生产的废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣、钢渣等。 可回收有色金属和稀有、稀土金属。 烧结工艺简介： 我厂烧结生产的各道工序中的相关设备 我厂现在二烧车间、三烧车间、新烧分厂、西区烧结作业区，它们的生产过程基本相同，但在各别工序上又有所区别，下面就每道工序进行比较 原料区域 1.1、翻车机：铁精矿通过翻车机卸料，再经过皮带运输机送入精矿槽内。 翻车机主要是通过齿轮传动将车皮倾翻，使车皮内的铁矿粉翻落到矿槽内。几个烧结车间都有此设备，二烧、分厂、西区都是两点式支撑，三烧是三点式支撑，二烧、三烧、西区是靠机车将车皮推入、推出翻车机内的，分厂是靠空、重牛来执行的。二、三烧，分厂的压车、靠车装置是机械式的，西区是液压式的，相比较而言，液压式的装置由于其工作环境恶劣，故障率相对较高。而分厂的空、重牛装置故障率也较高。 由于翻车机系统有备用系统，加上有精矿槽的存料，所以它是烧结生产中比较容易控制的环节。　　　　　　　　　　　　　　　　　　 1.2、精矿槽：精矿槽主要是储存各种铁矿原料的场所，它里面的主要设备就是精矿吊车，它的作用是将储存在矿槽里面的原料抓取后通过皮带运输到配料室内。精矿吊车既是生产设备又是特种设备，它不同于一般的检修吊车，因为它的作业率非常高，所以故障率相对较高，维修比较困难。我厂所有生产线都有此设备，结构形式基本相同，只是在控制方式上有所区别。总体来说精矿吊车虽然故障率较高，但由于有矿槽内的存料，它还是可以控制的环节。 1.3、受料矿槽：受料矿槽是将烧结生产所需要的燃料（煤、焦碳）、熔剂（生石灰、镁石等）通过螺旋卸车机或自卸车卸到矿槽内由园盘给料机卸到皮带上运输到配料矿槽内或破碎间内。我厂所有生产线都有此装备。 　　它的主要设备是螺旋卸车机和园盘给料机，但其是间歇上料，所以对生产影响不大。 1.4、四辊破碎机：四辊破碎机是上下两组辊相对旋转，通过调整两辊间的缝隙将由上部落下来的煤或焦碳挤压成达到生产要求的粒度破碎粉未的设备。它的工作原理简单，但辊皮是消耗品，需要经常加工或定期更换。我厂所有生产线都有此设备，由于其有备用机，所以对生产影响较少。 1.5、锤式破碎机：其原理是将旋挂在轴上的锤头通过电机带动高速旋转，把大块物料击打在篦条上，使其粉碎，通过篦条缝隙漏出得到满足生产需要的物料。它的工作原理简单，但锤头及篦条是消耗品，需要经常更换。由于其有备用机，所以对生产影响较少。我厂除西区外均有此设备。 1.6、熔燃仓：三烧、分厂有将燃料和熔剂储存起来的矿仓称为熔燃仓，二烧没有，西区不太清楚。它的主要功能是储存（未经过破碎的）燃料和熔剂，主要设备有皮带小车、电振菠箕、园盘给料机等，由于其有备用机，所以对生产影响较少。 1.7、综合料仓：现我厂只有分厂有此设施，其主要设备是堆料机和取料机，它们的主要作用是将各种成份的铁矿粉进行混均处理，然后送到配料室进行配料，这里堆料机主要是各种物料分层平铺，形成一个料堆，当达到一定高度后由取料机在料堆的横切面上取料，这样就使所取的料所含的成份均匀。堆、取料机是相对来说吨位比较大而又需要在轨道上来回行走的设备，由于其传动部位较多，所以设备制造精度和安装精度要求较高，另外维护也相对困难，如果它们出现故障将严重影响烧结矿的质量。所以它们是烧结生产的主要环节之一。 2、混合料区域： 2.1、一次配料：其主要功能是将外部来的原料、燃料、熔剂通过一定的比率进行初步混合，送入下道工序。 一次配料室内主要设备有：移动皮带，矿槽，园盘给料机，电子秤等。分厂的一次配料在精矿槽内，它没有将燃料和熔剂混合在内，只是将不同种类的矿粉混合，三烧没有一次配料工艺。一次配料的电子秤是主要设备，它把物料按比例配好，如果其不准确将影响到烧结矿的质量，由于每各物料都有备用矿槽，所以对生产影响不大。 2.2、二次配料：其主要功能是将外部来的原料、燃料、熔剂以及高炉返矿、冷筛返矿通过一定的比率进一步混合，送入下道工序。二次配料室内主要设备有：移动皮带，矿槽，园盘给料机，电子秤等。二次配料的电子秤是主要设备，它把物料按比例配好，如果其不准确将影响到烧结矿的质量，由于每各物料都有备用矿槽，所以对生产影响不大，但是其矿槽经常出现棚料现象，给生产增加劳动强度。 2.3、一次混合机：它主要是一个直径4M左右、长13M左右的园筒，水平稍微向下倾斜2度左右，传动装置通过开式齿轮带动其在四个托辊上旋转，将配料室送过来的混合料及烧结机送过来的热返矿和散料在筒体内混均，同时向筒体内加一定量的水，让物料在里面成球。混合机是烧结生产的重要设备之一，如果它出现故