工业炉窑系统节能技术概述.docxVIP

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工业炉窑系统节能技术概述供暖锅炉系统节能技术节能概念:通过采用锅炉集中控制技术、水力平衡技术、环境温度补偿技术、分层燃烧技术、烟气冷凝回收技术以及公共建筑分时分区控制供热技术,对原有锅炉系统进行技术改造等。节能效果:节能率15%左右。余热余压利用节能技术节能概念:充分利用炉窑摇头、窑尾等可利用的余热余压资源,通过汽轮机等设备直接利用或发电,实现高效率能源转换。节能效果:使热力系统效率提高6%-8%,可以最大限度地利用烟气余热,使锅炉在不同负荷下稳定运行,可实现节能约30%-35%。热电冷三联供节能技术节能概念:以天然气为燃料,通过燃气轮机和内燃机做功,带动其他设备,向用户同时提供电力、蒸汽、热水和空调冷水等能源服务。节能效果:能源利用率可达90%以上,没有输电损耗。高温空气燃烧节能技术节能概念:由高效余热回收技术和高温低氧燃烧技术两个关键环境组成,通过燃烧器双向燃烧和蓄热体回收烟气余热,使炉膛内空气温度为800℃,排烟温度控制在150℃,实现高效燃烧。节能效果:具有高效节能和超低氮氧化合物排放等多种优点,热效率达95%以上,减少二氧化碳排放30%以上。富氧燃烧(简称OEC)节能技术节能概念:燃料燃烧时需要氧气,它通常是由空气中的氧气提供,在助燃空气中仅占20.9%的氧参加燃烧,而其余79.1%的大部分氮气不参加燃烧,带走了大量热量,降低了燃料的有效利用率,相应增加了燃料消耗,用27%的富氧空气进行燃烧时,废气所带走热量减少约25%,相应减少了热损失。节能效果:1、氧燃烧可以提高燃烧区的火焰温度;富氧燃烧改变了燃料与助燃气体的接触方式,降低燃料的燃点温度,可明显缩短火焰根部的黑区,增大有效传热面积;富氧燃烧可以加快燃烧速度,改善了燃料的燃烧条件;富氧燃烧使燃料所需空气量减少,废气带走的热量下降;富氧燃烧可以增加热量利用率;合理的富氧供给方式提高了传热效率。2、工业锅炉利用富氧助燃技术可提高锅炉效率5%-19%。具有稳定锅炉运行工况,减少大气污染、延长锅炉寿命等效果,综合效益十分明显。(16)锅炉风机系统节能技术分析 摘要:分析了企业锅炉风机运行现状及普遍存在的问题,针对某企业锅炉实际生产蒸汽及负荷使用情况,提出了改造方案,进行了经济分析。1前言我国企业的风机在运行中普遍存在以下3个问题:①? 单机效率低,国内产品比国外的效率约低5%~10%。②? 系统运行效率低。这是因为系统单机选型匹配不当、系数裕度过大和不合理的调节方式所造成。参数裕度过大由两方面造成:一是设计规范的裕度系数过大,“宽打窄用”;二是系统中单机选型过大,向上靠档、宁大勿小。最终造成整套系统欠载运行的不合理匹配状况。③? 多数风机都要用风门或闸阀来节流,增加了管网阻力,因此阻力损失相应增加,风机系统会浪费电能。另外,在节流调节方式中,电动机、风机等长期处于高速、大负载下运行,维护工作量大,设备寿命低,并且运行现场噪音大,影响工作环境。针对以上问题有必要对风机系统进行技术改造,以求提高风机系统能源利用率。2 实例:2.1系统简介某塑料厂锅炉房有2个蒸发量20t/h燃煤锅炉。锅炉配置的风机见表1。表1锅炉配置风机参数表风机名称型号规格铭牌参数台数配用电机型号/功率(kW)风量(m3/h)风压(Pa)离心式通风机Y4—73—11X12D7120028532YB250/90离心式通风机G4—73—11NO.10372003234255风机名称型号规格?铭牌参数?台数?配用电机型号/功率(kW)?风量(m3/h)?风压(Pa)???塑料厂锅炉房2003年产蒸汽56906t,耗煤9500t,耗电181.72万kWh。蒸汽煤耗为166.9kg/t,蒸汽耗电为31.9kWh/t,企业进厂平均电价为0.54元/kWh。2.2测试与分析:① 测试结果锅炉引风机主要参数测试值与铭牌参数对比见表2。表2??? 锅炉引风机重要参数对比表2锅炉引风机重要参数对比铭牌参数测试值测试值占铭牌额定值百分比(%)风量(m3/h)712004201259全压(Pa8151风机效率(%)703144风门开启度(%)1003030 ②? 锅炉负荷率:塑料厂锅炉各时间段负荷率数据见表3。表3 2004年7月8日~9日塑料厂锅炉负荷数据时间段8:009:0010:0011:0012:0013:0014:0015:0016:0017:0018:0019:00额定产汽量(t/h)202020202020202020202020实际产汽量(t/h)454336256641负荷率(%)20252015153010253030205时间段20:0021:0022:0023:000:001:002:003:004:005:006:007:00额定产汽量(t/h)20202020202020202

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