QP7.16监视和量装置控制程序.docVIP

1 　 目的 对监视和测量装置的配置、校准、维修和使用进行有效的控制，使各种监视和测量装置工作可靠，所测数据真实准确并具有可追溯性。 2 　 适用范围 英利所有公司 3 定义 监视和测量装置:直接或间接地用于监测工艺质量和参数、验证实体的质量特性是否满足要求的单独或成套的设备(包括检测用软件、样板、检具) 。 4 　 职责: 4.1 总经理 4.1.1 负责对监视和测量装置管理工作中较重要的计划、申请和报告等进行最后的决策审批； 4.2 品管部 4.2.1负责公司内监视和测量装置进行管理； 4.2.2负责编制公司内监视和测量装置的周期检定计划并组织实施； 4.2.3负责制定测量系统分析计划并组织实施与监督； 4.3 采购部 4.3.1负责采购监视和测量装置； 4.4 使用部门 4.4.1 负责监视和测量装置的日常保养。 5 工作程序 5.1 监视和测量装置的配置 5.1.1 配置依据:APQP文件包、过程控制计划、检验文件、顾客特殊要求。 5.1.2使用部门根据配置依据,选择所需的监视和测量装置,并保证其精度等级及规格量限满足测试要求,填写签呈经品管部审核,总经理批准后，实施请购。 5.2 首次检定 5.2.1 监视和测量装置到货后，采购员须将合格证和随箱附件、设备资料与器具一并报品管部，由品管部先核对合格证或制造商提供的验收/认可文件。 5.2.2 品管部将新购监视和测量装置进行检定或送上级相应的计量部门检定。 5.2.3 检定合格的登记台账并注明使用部门，并将计量部门的检定证书妥善保管及时归档。通知使用部门领回，按照要求进行保养。检定不合格的通知采购部处理。 5.3 周期检定 5.3.1 每年年底，品管部根据上级计量部门要求和公司的实际情况，编排下一年度“测量设备周期检定（校准）计划”，报总经理批准后，按计划组织实施检定。 5.3.2公司内自检的测量设备，使用部门送至品管部检定。需送外检定的监视和测量装置，由品管部送相关计量部门检定。 5.3.3 周期检定结束后，计量管理员做周期检定结果记录，妥善保管好鉴定证书并及时归档，检定合格的，通知使用部门领用，检定不合格的停止发放，另做处理。 5.3.4 由于特殊原因无法按计划时间送检的，使用部门必须向品管部交申请，并确保在延期期间不被使用，经品管部主管批准后方可延期送检，品管部根据实际情况另行安排时间检定。 5.3.5 成套设备上附带的且正常使用过程中无法拆卸的监视和测量装置（检测用仪表器具），应随设备检修同步安排检定。如果该装置对设备的性能有较大影响，且有必要实施检定时，须经总经理批准后，停机检定。 5.3.6 测量设备的检定、校准周期按以下原则确定 a公司自行校准的测量设备，应根据设备性能、磨损情况、使用频次及使用环境 条件等因素综合考虑确定检定周期，一般为6个月至1年。 b公司外购的计量设备，按国家检定规程规定的周期及使用频率确定检定周期。 5.4 测量设备的管理 5.4.1 品管部对全公司测量设备进行登记编号，建立台帐，其台帐内容包括：设备名称、型号规格、测量范围、精度等级、厂家、编号、购置日期、使用部门、检定周期等。 5.4.2 品管部必须建立测量设备档案，内容包括：出厂合格证、使用说明书、历次的检定(校准)证书记录、维修记录、校准操作规程、计量失效时的追溯处理记录、工程更改后校准规程更改记录等，顾客要求时须提供查阅。 5.4.3 测量设备采用彩色标识管理，如下： 《合格证》标识(绿色)；《禁用》标识(大红色) ；《报废》标识(红色) ；《封存》标识(蓝色)。由品管部负责粘贴彩色标记。在封存期内的测量设备不纳入周期检定，启封使用前检定即可。 5.4.4 测量设备的封存与报废需由使用部门提出申请，经品管部审核，总经理批准后执行，并在台帐上做好相应记录。 5.4.5 测量设备在校准、使用和贮存时，应具备相应的规程或使用说明书，所要求的环境条件，必要时还需作好环境条件的监控。 5.4.6 测量使用人员要按操作规程操作使用，要做好日常维护、保养，搬运时按仪器设备搬运要求进行，以防意外损坏。 5.5 日常使用保养及维修 5.5.1 监视和测量装置使用前，使用者应按规定项目检查设备是否正常，正常方可使用，否则及时交品管部实验室处理。 5.5.3 使用过的监视和测量装置，使用者及时清理干净，防止油污、粉尘或硬的小颗粒等滞留，造成监视和测量装置的损坏。 5.5.4 监视和测量装置长时间不使用，又不宜封存时，应彻底清擦，尤其是测量面和配合要求的部位。有条件的应在测量面和配合面上涂一层防锈润滑油后，再存放保管。 5.5.5 在更换设备上的测量装置前，必须确保其合格，方可使用。 5.5.6 当监视和测量装置出