先进制造技术总结(精选).docVIP

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先进制造技术总结(精选)

一、名词概念 VE(价值工程): 价值工程是以识别和消除一个系统、一项工程、一种产品和一道作业中非必要的功能和费用为目的的现代经营管理技术。它是运用技术经济分析方法,致力于功能成本分析的有组织的活动。 数控技术(NC): 是一种可编程序的自动控制方式,其过程的控制是通过数字、字母和符号实现的,是用数字化的信息实现机床控制的一种方法。 RP(快速原型):快速原型技术是基于离散的增长方式成形原型或制品。与切削加工的除料方式相比,它是增料方式,是相反的过程,属于添加成型。 RPM:是集CAD技术、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术和激光技术等技术于一体的综合技术;是实现从零件设计(正向、逆向)到三维实体原型制造的一体化技术。 制造:人类按照市场需求,运用主观掌握的知识和技能,借助于手工或可以利用的客观物质工具,采用有效的工艺方法和必要的能源,将原材料转化为最终物质产品并投放市场的全过程。 广义制造:包括市场分析、产品设计、工艺设计、生产准备、加工装配、质量保证、生产过程管理、市场营销、售前售后服务、以及报废后的回收处理等整个产品生命周期内一系列相互联系的生产活动,对应于整个工厂企业的活动。(涉及到产品全生命周期) 狭义制造:指生产车间内与物流有关的加工和装配过程,对应于车间的活动。(涉及到产品生命周期的一部分) 制造技术:是制造业所使用的一切生产技术的总称,是将原材料和其它生产要素经济合理地转化为可直接使用的具有较高附加值的成品、半成品和技术服务的技术群。 优化设计:是20世纪60年代发展起来的一门新的学科,是从多种方案中选择最佳方案的设计方法。它以数学中的最优化理论为基础,以计算机为手段,根据设计所追求的性能目标,建立目标函数,在满足给定的各种约束条件下,寻求最优的设计方案。 反求工程(RE):是以已有产品(信息)为基础,进行消化、吸收并进行创新改进,使之成为新产品,这一种开发模式即所谓的反求工程。反求工程技术是测量技术,数据处理技术,图形处理技术和加工技术相结合的一门综合性技术。 插补:在被加工轨迹的起点和终点之间插入中间点,进行数据点密化工作的过程。 工业机器人:就是面向工业领域的多关节机械手或多自由度机器人。 自动化(哈德):是指零件在机器之间转移的自动搬运—这也是早期自动化的概念。 MRP(物料需求计划):是20世纪60年代末70年代初发展起来的一种新的生产管理技术。 MRP的基本指导思想:是只在需要的时间,向需要的部门按照需要的数量提供该部门所需的物料。当物料短缺影响到整个生产计划时,应该迅速及时地提供物料;当生产计划延迟而推迟物料需求时,物料的供应也应该相应被延迟。MRP的目标是:在提供顾客最好服务的同时,最大限度地减少库存,以降低库存成本。 MRPII:是将闭环MRP和企业的财务系统连接起来,形成一个集企业生产、财务、销售、工程技术、供应等各个子系统为—体的生产管理信息系统,称之为制造资源计划 ERP(企业资源计划):ERP是在MRPII的基础上通过前馈的物流和反馈的信息流和资金流,把客户需求、企业内部的制造活动及供应商的制造资源整合在一起,体现完全按用户需求制造的一种“供应链”管理思想。 CIM(计算机集成制造):CIM是将企业所有的人员、功能、信息和组织等诸方面集成为一个整体的生产方式。 CIMS:是基于CIM理念而组成的系统,是CIM的具体实现。如果说CIM是组织现代化企业的一种哲理,而CIMS则应理解为是基于该哲理的一种工程集成系统。 甘特图:用横线表示每项活动的起止时间,其特点是简单、直观,易于编制和使用。但甘持图没能表示出各项活动之间的关系,也没有指出影响整个项目周期的关键环节。 动作研究:研究工人操作时动作的合理性,去掉了多余动作改善必要动作,从而提高劳动生产率。 时间研究:研究工人各种活动的时间定额,在动作研究基础上,规定完成一个标准操作或动作的标准时间,从而给出劳动的时间定额。 二、简答题 1、简述Salomon高速切削理论及给人们的启示。P80 德国切削物理学家Carl.J.salomon(萨洛蒙)于1931年提出了著名切削理论,认为:一定的工件材料对应有一个临界切削速度,在该切削速度时其切削温度最高。如图(3-30)所示,在常规切削速度围内(图中A区)切削温度随着切削速度的增大而提高,当切削速度达到临界切削速度后,随着切削速度的增大切削温度反而下降。 Salomon的切削理论给人们一个重要的启示:如果切削速度能超越切削“死谷”(图中B区)在超高速区内(图中C区)进行切削,则有可能用现有的刀具进行高速切削,从而可大大地减少切削时间,成倍地提高机床的生产率。这就是著名的Salomon高速切削加工理论。 2、以典型工艺为例,简述RP技术原理。P90 (1)光固化成型工艺—SLA 也称为立体

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