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焊缝尺寸以及外观质量验收标准 湖北通达股份有限公司 二零一零年四月十九日 焊缝尺寸以及外观质量验收标准 主题内容与适用范围 1.1. 主题内容 本程序规定了通达股份公司生产活动中对产品焊缝接头评定的具体方法。 适用范围 本程序适用于通达股份公司所有产品的焊缝接头评定。 焊接质量部分 基础尺寸 基本尺寸说明如下： S (S1, S2): 焊角高度，焊脚 d (d1, d2): 焊缝熔深 C (C1, C2): 焊缝厚度，焊喉 θ (θ1, θ2) : 焊趾角度，焊缝倾角( 除焊缝起/收弧点和补焊点外)， t 材料壁厚 焊缝倾角的测量方法: ? 测量从焊趾开始穿过焊缝1mm的直线和母材之间的夹角 ? 例如管子的环焊, 将从起弧后1/4圆周处开始测量. ? 将借助于放大的照片（例.10倍） A型 (T型接头) S1,S2 = 0.8t (#1) d1, d2 = 0,2t (#1) C= 0.7t (#1) θ1, θ2 = 90° (#1):t取较薄材料的厚度值 B型 (搭接接头) S=t (#1) d1=0.2t (#1) C= 0.7t (#1) θ1, θ2 = 90° (#1):t取较薄材料的厚度值 A点处必须焊住 C型 (对接接头) S1,S2 = 0.8t (#1) P= 0.2t (#1) θ1, θ2 = 90° (#1):t取较薄材料的厚度值 D型 (边接触焊缝) S1,S2 = 0.8t (#1) P = 0.2t (#1) θ1, θ2 = 90° (#1): 厚度薄的材料 E型(槽形接头) S1,S2 = 0.8t (#1) P = 0.2t (#1) θ1, θ2 = 90° (#1): t取较薄材料的厚度值 F型 (L型接头) S1,S2 = 0.8t (#1) d1 = 0.2t (#1) C1, C2 = 0.7t (#1) θ1, θ2 = 90° (#1): t取较薄材料的厚度值 G型 (槽形接头） S1 = 0.8t S2 = 0.35D d1 = 0.2t C1 = 0.7t C2 = 0.3D d2 = 0.4 θ1, θ2 = 90 H型 (双圆柱接头t) S1 = 0.35D S2 = 0.35D d1,d2 = 0.5 C1 = 0.3D1 C2 = 0.3D2 θ1, θ2 = 90° J型 (多层板材接头) S=0.8t (#1) d=0.2t (#1) C= 0.7t (#1) θ1, θ2 = 90° (#1): (t1 or t2) t取较薄材料的厚度值 a1, a2 点将被焊住 2) 焊缝长度允许范围 焊缝长度不一致： = ± 20% (图纸规定的焊缝长度) 3) 焊缝端点的允许范围 焊缝端点的允许范围：图纸标明的±2mm范围内 4) 裂纹 焊缝和母材上不允许有裂纹. 5) 咬边和焊瘤 咬边深度 ? 焊缝厚度的10%,不允许可目视咬边 不允许出现焊瘤 6) 气孔、凹坑、夹渣 气孔：单个气孔最大直径1mm 任意300mm长焊缝上气孔数不能超过6个 焊缝小于300mm长时，任意50mm长焊缝上气孔数不超过1 个 夹渣（ 焊渣﹑含药 ﹑氧化铁）：最大宽度1mm，最大长度25mm且不超过焊缝长。 烧穿 以下几种焊缝形式不得有锯齿状焊缝 焊缝穿透厚度 针对板厚在1-2mm以上的板材，穿透深度1mm以内 (焊缝返修除外) 10）焊缝飞溅 a．客户特殊要求需清理飞溅的位置： 焊接过程中产生飞溅为焊接特性，但以下三种情况的飞溅必须清除 在100mm×100mm的区域，直径大于1.5mm的飞溅不允许出现，直径在0.5mm和1.5mm之间的飞溅不多于三个。在20mmX20mm面积内有5个或多于5个D0.5mm的飞溅 b．除以上情况外2.5毫米以下的飞溅可不清理. 11）未熔合 焊脚的未熔合（焊趾部位的未完全熔合）是不允许的。 12）. 不允许出现漏焊接 编制： 审核： 批准： Caterpillar: Confidential Yellow