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当平行平板间没有相对运动时,通过的液流纯由压差引起, 称为压差流动。其值为 (1-112) 当平行平板间不存在压差时,通过的液流纯由平板相对运动 引起,称为剪切流动。其值为 (1-113) 泄漏功率损失: 二、环形缝隙 (一)流经同心环形缝隙的流量 缝隙较小 代入(1-111) 2缝隙较大 (二)流经偏心环形缝隙的流量 ,微元圆弧db对应的环形缝隙间 的流动近似看作平行平板缝隙流动。 代入(1-111) 几何关系: ; :内外圆同心时的缝隙。 (三)流经圆环平面缝隙的流量 由 (3-53) ,得半径为r,离下平面z处的径向速度 为: ,流量为: 即 当 时, ,求出C,得 当 时, ,得 得 例1-12某锥阀如图所示。已知锥阀半锥角 缝隙 ,阀的进出口压差 ,液体的粘度 。试求通过该阀的流量。 第九节 瞬变流动 一、液压冲击 当管道中的阀门突然关闭或开启时,管内液 体压力发生 急剧交替升降的波动过程称 为液压冲击。 直接液压冲击:阀门突然关闭,阀门处 的压力急剧上升,出现峰值,可能使液 压元件和管道损坏。阀门突然 开启,压力突然下降,由突然开闭所引起的冲击。 间接液压冲击:阀门开闭时间t大于(为从阀门到较大容腔 处管长,c为压力波在管中的传播速度),则峰值压力较 小,危害性较小的冲击。 一、由管内液流流速突变引起的液压冲击 当管道末端突然关闭,液体停止运动,由能量转化和守恒定 律。液体的动能 转化为液体的压力能 , 即 所以 (1-121) 式中 为液压冲击时压力的升高值; 为液体的等效体积 模量; 为冲击波在管中的传播速度, 冲击波在管中的传播速度 ,按下式计算 (二)、直接液压冲击的最大压力 式中,K为液压油的体积模量;d为管道的内径; 为管道的 壁厚;E为管壁材料的弹性模量。 等径直管末端阀门突然开启时,压力下降值为 p为正常工作压力。 冲击时管道的最大压力: (1-125) (1-122) (二)、间接液压冲击压力 等径直管末端阀门“慢”关时,管中的压力升高值为 阀门“慢”开时,管中压力下降值为 ; ; 二、由运动部件制动所产生的液压冲击 总质量为 的运动部件在制动时的减速时间为 ,速度的减 小值为 ,动量定律, 式中A为液压缸的有效工作面积。 (1-126) 尽可能延长执行元件的换向时间。 正确设计阀口,使运动部件制动时速度变化均匀。 液压缸两腔油路在中位时互通。 适当加大管径,使流速小于或等于推荐流速。 采用橡胶软管。 在易发生液压冲击的地方,设置卸荷阀或蓄能器。 三、减小液压冲击的措施 例题1-14如图所示装置中管道内径为d=20×10-3m,管壁厚δ=2×10-3m,管长l=0.8m,管壁材料的弹性模E=2×105MPa,液体的体积模量K=1.4×103MPa,液体的密度ρ=900kg/m3,液体在管中初始流速v=4m/s,压力p=2MPa。求当阀门关闭时间t=1×10-3s时,管内的最大压力pmax。 解:计算压力冲击波的传播速度c, 二、气穴现象 在流动的液体中,因某点处的压力低于空气分离压而使气 泡产生的现象,称为气穴现象。 一、空气分离压和饱和蒸汽压 液压油中所含空气体积的百分数成为它的含气量。 在一定温度下,当液体压力低于某值时,溶解在油液中 的过饱和空气将会突然的从油液中分离出来,产生大量气泡, 这个压力称为液压油在该温度下的空气分离压。 当液压油在某温度下的压力低于一定数值时,油液本身迅速 气化,产生大量蒸汽气泡,这时的压力称为液压油在该温度下 的饱和蒸汽压。 二、节流口处的气穴现象 气穴系数: , 和 分别为液压油的绝对压力 和饱和蒸汽压; 为液压油的密度; 为液流的平均流速。 图1-44 节流口 的气穴 现象 三、减小气穴现象的措施 ⑴减小阀孔前后的压差; ⑵正确设计和使用液压泵; ⑶提高零件的抗气蚀能力。 ﹡第十节 穿透多孔物质的液流 * 将(1-81)和(1-83)分别代入(1-37)和(1-43)得 三、圆管湍流 图1-24 湍流时的流速 图1-25 湍流时圆管中的流速分布 时均压力为: 对于充分的紊流流动,通流截面上流速分布如图1-25
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