伍泰电子 绿色产品料检验作业规定.docVIP

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伍泰电子 绿色产品料检验作业规定

伍泰電子制造廠 文件名稱 綠色產品進料檢驗作業規定 文件編號 GP-ISO-002 版 本 A 生效日期 2005年12月16日 頁 次 共4頁 綠色產品進料檢驗 作業規定 批準 審核 制定 伍泰電子制造廠 文件名稱 綠色產品進料檢驗作業規定 文件編號 GP-ISO-002 版 本 A 生效日期 2005年12月16日 頁 次 第1頁 共4頁 修訂歷史記錄 修訂日期 頁次 版本號 修訂內容 2005.12.16 整份 A 新修訂 伍泰電子制造廠 文件名稱 綠色產品進料檢驗作業規定 文件編號 GP-ISO-002 版 本 A 生效日期 2005年12月16日 頁 次 第2頁 共4頁 1.目的 為使材料(含輔助材料)進料時,進料檢驗的方法及規定予以明確化,以确保所有材料(含輔助材料)均符合ROHS指令及SS-00259所規定的要求。 2.范圍 适用于本厂所有產品的材料(含輔助材料),外發加工回廠的半成品,成品。 3.定議 3.1 RoHS:《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令PMC倉庫:所有物料的點收及入庫。 4.2 IQC:依照相關的工作指引对所有来料進行(含輔助材料)檢驗或抽樣送第三方檢測機構檢測。 4.3 MRB評審:由總經理或指定人員進行最終裁決。 4.4品保課:召集供應商檢討,供應商《SCAR》的追蹤。 4.5專案小組:對來料檢驗及抽測的環境管理物質含量超過ROHS指令及SS-00259所規定的限值的不合格材料進行緊急處理,檢討原因及制定改善對策。 5.內容 5.1供應商來料控制 5.1.1供應商交貨時必須在每箱或每袋裝外貼上《伍泰材料明細標》及“環保材料”綠色小圓標識貼。 5.1.2供應商需在環保材料本體上作相應的標識區別於非環保材料。 5.1.3 PMC倉庫核對每箱或每袋上是否有《伍泰材料明細標》及“環保材料”,否則拒絕收貨或退貨。 5.1.4收貨作業按《來料檢驗程序》(程序-09-1)作業。 5.2環保材料進料檢驗 5.2.1品管IQC在檢驗前需準備以下資料: 承認書(內含樣品,第三方SGS,TUV,ITS檢測的《檢測報告》,《伍泰化學物質成份調查表》) AVL《綠色合格供應商名冊》 供應商《出貨檢驗報告》,《可靠性實驗報告》(電子材料供應商提供),《MSDS》(易燃易爆材料供應商提供)報告。 《伍泰綠色產品化學物質規格》 《環保材料6大物質對照表》 《進貨檢驗履歷表》 《抽樣檢驗水準》 各種材料的《檢驗規范》 《IQC檢驗报告》 5.2.2檢驗作業 伍泰電子制造廠 文件名稱 綠色產品進料檢驗作業規定 文件編號 GP-ISO-002 版 本 A 生效日期 2005年12月16日 頁 次 第3頁 共4頁 5.2.2.1品管IQC檢驗前需核對供應商是否在AVL《綠色合格供應商名冊》內,按《抽樣檢驗水準》,《進貨檢驗履歷表》及送檢數量抽樣。 5.2.2.2核對抽樣的材料與《承認書》中的樣品規格及環保材料標識是否一致,第三方SGS,TUV,ITS檢測的《檢測報告》,《伍泰化學物質成份調查表》是否在有效期一年范圍內。 5.2.2.3供應商出貨是否附有《出貨檢驗報告》,《可靠性實驗報告》(電子材料供應商提供),《MSDS》(易燃易爆材料供應商提供)報告。 5.2.2.4品管IQC依據《伍泰綠色產品化學物質規格》及《環保材料6大物質對照表》規定的材料拆分要求,檢驗方法,檢測儀器,有害物質含量限值核對第三方SGS,TUV,ITS檢測的《檢測報告》,《伍泰化學物質成份調查表》內的拆分要求,檢驗方法,檢測儀器,有害物質含量限值,是否在標準范圍內。 5.2.2.5以上均滿足要求後,品管IQC依據各種材料的《檢驗規范》實施品質檢驗,填寫《IQC檢驗报告》或《MRB單》,《SCAR》。具體檢驗參照《來料檢驗程序》(程序-09-1)作業。 5.2.2.6因生產原因,來不及經過ICP重金屬含量檢測時,需保留樣品進行檢測或送第三方SGS,TUV,ITS機構檢測。品管IQC需作好記錄,若檢測或抽測有害物質含量超標時,以便追溯和追回不合格環保材料。 5.2.2.7品管IQC確認交貨

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