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0Cr17Ni7Al耐热钢
标准:GB/T 1220-1992
特性0Cr17Ni7Al添加铝的沉淀硬化型钢种,用作弹簧、热圈及计器部件。化学成份
碳 C :≤0.09 0Cr17Ni7Al
硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤1.00 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 铬 Cr:16.00~18.00 镍 Ni:6.50~7.75 铜 Cu:≤0.50 铝 Al:0.75~1.50
编辑本段力学性能
抗拉强度 σb MPa :固溶,≤1030; 565℃时效,≥1140; 510℃时 0Cr17Ni7Al
效,≥1230 条件屈服强度 σ0.2 MPa :固溶,≤380;565℃时效,≥960;510℃时效,≥1030 伸长率 δ5 % :固溶,≥20;565℃时效,≥5;510℃时效,≥4 断面收缩率 ψ % :565℃时效,≥25;510℃时效,≥10 硬度 :固溶,≤229HB;565℃时效,≥363HB;510℃时效,≥388HB
编辑本段热处理
1 固溶,1000~1100℃快冷; 2 565℃时效,经固溶处理后, 760±15℃保持90min,在1h内冷却到15℃以下,保持30min,再加热到565±10℃保持90min,空冷; 3 510℃时效,经固溶处理后,955±10℃保持10min,空冷到室温在24h以内冷却到-73±6℃,保持8h,再加热到510±10℃保持60min,空冷。
编辑本段金相组织
组织特征为沉淀硬化型。
编辑本段交货状态
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。17-7PH和17-4PH材料特性就是含有高温铁素体的,要想降低高温铁素体,只有改变化学成分,通过降铬,升镍,降铜的方法获得全马氏体组织。如15-5PH一般推荐是RH950工艺,综合性能高,因为调整时析出碳化物少,不过TH1050成本低,易操作100X
500X
您说的是TH1050工艺,可以满足要求。如果要深冷处理,采用RH950工艺,硬度要高,在48HRC左右。我按标准规定加工试棒(5mm短试棒)进行 RH950工艺 ,结果试棒硬度只有38-40HRC,不知原因出在哪里? 我的工艺是1050度固溶,保温10分钟,水冷,960度调整,保温10分钟,空冷,-70度深冷处理,保温8小时,空冷,再510度时效1小时,空冷、结果就是这样。如果是有冷变形的,可以试试直接480时效,可以获得最高硬度;35-40可以采用TH1050工艺,只是时效温度调整为510~600之间尝试T tempering 固溶+调整+时效
调整处理是通过热处理工艺方法,使固溶处理后得到的奥氏体化学成分改变,使Ms点调整到室温附近的操作。调整处理温度分为高温调整和低温调整,以17-7PH半奥氏体沉淀硬化不锈钢为例,调整处理在700~800℃范围内碳化物析出的孕育期最短,使Ms点提高的效果最显著。工业上的高温调整处理一般采用950℃,保温1.5h空冷;低温调整处理温度采用750℃,保温1.5h空冷。调整处理后使钢的马氏体转变点升高,便于随后马氏体相变加速,因而,又称为催化处理。PH的意思是(沉淀硬化)的英文第一个字母缩写。precipitation hardening.
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