2.5万吨苯胺置试车方案.docVIP

25kt/a苯胺装置 试 车 方 案 第一节 装置的吹扫及清洗 一、吹除目的及介质 1、目的：确保顺利开车，吹除残留于管道中、设备中的焊渣、泥沙等杂质，以免造成堵管、堵阀，以及损坏机泵，甚至影响产品的质量指标。 2、所用介质： ①压缩空气（0.4～0.8MPa）； ②工业用水（0.3～0.4MPa）； ③蒸汽（2MPa）。 水管道用清水清洗，气相管道以及苯胺、硝基苯管道用压缩空气吹扫，在吹除之前要把设备清洗干净。 二、吹除准备工作 1、检查吹除管道上的阀门、管件、仪表情况； 2、拆除调节阀（无活门的地方加盲板）或加联接管； 3、接好吹除介质的连接管，各吹除管道出气点法兰拆开（对面法兰应挡好，以免杂质吹进）； 4、备好检验用的白布（纸）； 5、按要求加好盲板或拆下必要的阀门管件； 6、组成吹扫小组，专人负责各管道吹除质量，参加吹除人员要学习吹除方案和安全措施。 三、吹除原则、质量要求 1、各运转设备及附属出、入口管道结合设备单体试车过程进行吹除； 2、水泵及各种液体输送泵，用清水进行单机试车时，吹洗系统管道；蒸汽系统管道，用蒸汽直接进行吹除；苯胺、硝基苯等液体管道用压缩空气吹扫，其它气相管道也用压缩空气吹扫； 3、吹除时按系统运行，并要适当稳压后再打开排放活门，进行大量的吹除； 4、在吹除过程中视情况用木锤敲击管道，以震动附在管道上的杂物；