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一、基础砖的研发流程 2009/02/10 1.题材寻找与确定 题材的来源比较广泛：大理石材，各类植物、花草，各类装饰图案，生活日用品，几何图形，墙纸等； 选定某一题材后，对其所需要表达的内容进行思考，然后再决定是开发什么规格，高光面还是哑光面，采用何种工艺手法较最能表达产品含义等，经过各方面的考虑，对信息进行组合，获得开发题材的初步研发构思与设想。 2.题材设计与分色 设计师对题材的理解，将所需要的图案从题材中提取元素，设计和分色出产品的雏形、色彩的搭配、印色的层次顺序、整体应用的方案等； 3.分色图案转移 设计分色好的电子文件需要制作成菲林，通过菲林底片将 图案再现在丝网或胶辊上，然后通过丝网或胶辊将所需要的图案转移到产品的表面。 4.产品试验 研发员通过载有设计好图案的丝网或胶辊印刷多种不同的陶瓷色釉料，将各种色彩的图案再现在产品的表面，直至该产品的图案、色彩、效果、层次都符合最佳标准 二、基础砖生产工艺流程 生产工艺分为原料加工工艺、釉料加工工艺、成型工艺、釉料表面装饰工艺、烧成工艺及近几年兴起的冷加工工艺。 生产工艺流程如下： 原料入厂 → 检验 → 均化、陈腐 → 转仓 → 水分检测 → 下配方单 → 配料 → 球磨 → 放浆、过筛、除铁 → 浆池均化、陈腐→过筛除铁 → 喷雾干燥 → 入仓陈腐 → 压制 → 干燥 → 扫、吹灰 → 喷水 → 施釉 → 印花 → 烧成 原料加工工艺 坯料加工工艺 原料定点 — 采购进厂— 取样检验 — 批量均化 — 水分检测 — 配方换算 — 照单配料 — 球磨 — 放浆、过筛、除铁 — 浆料均化 — 过筛除铁 — 喷雾干燥 — 粉料入仓陈腐 釉料加工工艺 原料采购进厂 — 取样检验 — 配方换算 — 照单配料 — 球磨 — 放浆、过筛、除铁 — 浆料搅拌陈腐 常用的施釉方法有： 喷釉、 甩釉、 淋釉。 喷釉工艺控制要点 坯体表面的洁净度。坯体表面的粘粉、泥屎、油污等未清理干净，往往会带来施釉针孔、缩釉、凹坑等缺陷。 施釉坯体温度。过高的坯温，会造成坯体表面釉浆水分干燥过快，产生釉面橘皮、起粉等缺陷，不利于后工序印花，产品表面效果差；施釉坯温过低，坯体釉面水分不易挥发，坯体含水率过高，大大降低了坯体强度，引起生坯变形，不利于印花，还造成流釉、边框、烧成炸坯、坯体黑心等缺陷。我司喷釉坯体温度一般控制在70～100℃之间。 甩釉 在喷釉设备出现之前，各建筑陶瓷厂家大部分是通过甩釉工艺对地砖施釉。由于其操作上不够便利，落脏、滴釉等缺陷较多，逐步被喷釉所取代，现在甩釉设备绝大部分用在打点工艺上。甩釉常用设备为双峰柜。 淋釉 淋釉是内墙砖施釉的主要手段，对瓷质釉面砖而言，对釉面平整度要求较高，釉面要求光滑细腻的品种，往往选择淋釉工艺。目前最为普遍使用的是钟罩淋釉，鸭嘴器淋釉较少工厂使用，近几年一些工厂使用了超平淋釉器淋釉，该设备尚在推广之中。本文仅对钟罩淋釉进行介绍。 淋釉工艺特点 1）对釉料质量要求高。釉浆比重要求高，一般在1.75g/ml以上；釉浆流速在25秒以上且稳定；釉浆一定要经过陈腐，排除釉浆气泡，稳定釉浆性能；要经过严格过筛，除去杂质；工作釉浆温度最好控制在25~45℃之间。 （2）对工艺环境要求苛刻。对淋釉处的设备振动、空间粉尘、防风措施、钟罩的保护等要求很严格。 （3）对工艺点的控制非常严格。淋釉工艺对坯温、坯面处理、喷水量及其与钟罩距离、调釉手法等均有较苛刻的要求。 云彩工艺 为增加产品层次及变化效果，往往会加上云彩工艺。云彩有单色云彩和多色云彩，分别通过单色云彩喷釉机和多色云彩喷釉机实现。我司用的多为单色云彩喷釉机。云彩与印花工艺比较，具有颜色变化丰富，色彩过渡自然，无印花网点，坯面凹坑及边角部位可以装饰到位等优点。此工艺可在刷坯、印花前，亦可在印花后，据产品装饰效果灵活处理。 云彩工艺特点 1 云彩釉料要求釉浆细度细、悬浮性好、施釉量少、着色性好； 2 云彩釉气压雾化压力较大，往往需要0.4MPa以上； 3 云彩装饰复杂多变，可通过调整设备参数，达到所需效果。 （1）调节云彩喷头气压雾化状态,云彩釉喷出的效果可以是扁平状、椭圆状、圆形等形状； （2）通过调节云彩枪的运动轨迹，可实现不同的效果：云彩枪作平行砖面运动，可获得带状色彩；云彩枪作垂直砖面运动，可获得深浅变化的色彩效果；云彩枪做有规律的摆动，可在砖面获得较自然的、有无变化、多少变化、深浅变化色彩效果。 刷釉（坯）工艺 刷釉在我司统称为刷坯，行业中也有人称为磨釉。本文将此工艺及其设备统称为刷坯和刷坯机。刷坯是对粗糙（凹凸）的釉面或模面