44061下顺揭煤设计及安全技术措施.docVIP

44061下顺槽揭煤设计及安全技术措施 二00八年九月十六日 会审意见： 姓 名 单 位 职 务 会 审 意 见 机 关 总 经 理 机 关 总 工 机 关 生产副经理 机 关 机电副经理 机 关 安全副经理 安监部 部 门 经 理 生产部 部 门 经 理 机运部 部 门 经 理 通防部 部 门 经 理 调度室 主 任 通风队 队 长 施工队 队 长 会审签字： 总 经 理： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 生产副经理： 年 月 日 安全副经理： 年 月 日 机电副经理： 年 月 日 安 监 部： 年 月 日 生产技术部： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 通 防 部： 年 月 日 机 运 部： 年 月 日 通 风 队： 年 月 日 施 工 队： 年 月 日 我公司目前44061下顺槽在掘进至201m时发现一断层，断层落差较大，前头已成全岩，初步判定为正断层，后经打钻探煤证实为正断层，前头煤层下降。为保证掘进时沿煤层掘进，需揭开煤层。为保证揭煤时的安全，特作如下设计及安全技术措施。 一、地质概况： 前方煤层经打钻探测厚度为2.0～3.75m，倾角-3°，走向110°左右，倾向10°。根据附近钻孔及后方掘进时揭露情况表明，煤层以上伪顶为炭质泥岩或砂质泥岩，厚度0.5～1.3m，直接顶为砂岩，厚度4～6m，老顶为中细粒石英砂岩，厚度5～7。伪底为炭质泥岩，厚度0.2～0.5m，直接底为砂岩，厚度2～3m。 二、巷道情况： 该巷道为44061下顺槽，采用工字钢棚支护，梁柱均为2.4m长，上净宽2.2m，下净宽3.6m，净高2.1m，净断面6.09m2，棚距0.3m。为方便揭煤，当掘进至距煤层顶板垂距为1.5m时，开始掘进平巷揭煤导硐，导硐规格：2.4m×2.4m,支护采用木支护,棚距0.5m，深度2.5m。坑木小头直径不小于16cm（见揭煤导硐布置示意图）。 三、探测煤层： 由于打钻探测煤层时巷道底板距煤层距离为2m，故距煤层2m以上的探测已不可能实现，要求继续向前掘进时每米必须垂直巷道底板向下用风钻打钻探煤，严格控制巷道底板与煤层之间的距离，使其保持最小1.5m的距离. 四、煤层突出危险性预测： 1、通风部门必须在第一次打钻探煤后利用探煤钻钻孔测定煤层瓦斯压力，预测煤层突出危险性。 2、预测指标采用瓦斯放散初速度△P和钻屑瓦斯解析指标△h2两项指标。 4、当煤层瓦斯压力P0.74Mpa或瓦斯放散初速度△P5L/min或钻屑瓦斯解析指标△h2200Pa时，预测为有突出危险，必须采取防突措施且经效果检验有效后方可震动放炮揭穿煤层。如经效果检验无效，必须采取补救措施，再经效果检验直到有效后方可震动放炮揭穿煤层。 5、如测定的瓦斯压力、瓦斯放散初速度、钻屑瓦斯解析指标均不超过上述临界值时，预测为无突出危险，可采用震动放炮揭穿煤层。 五、防治突出措施： 1、当预测为有突出危险时，必须采取防治突出措施。根据我公司实际情况，决定采用排放钻孔措施。 2、排放钻孔布置在石门周界外3～5m的煤层内。 3、排放钻孔直径为100mm，钻孔孔底间距1.5m。排放钻孔布置见附图。 4、在排放钻孔的控制范围内，如果预测指标降到临界值以下，措施有效。否则措施无效，必须采取补救措施。补救措施可采用瓦斯抽放措施。 5、如钻孔一次不能打穿煤层全厚时，可采取分段打钻，但第一次打钻钻孔穿煤层长度不得少于15m。进入煤层掘进时，必须留有5m的最小超前距离（掘进至煤层顶底板时不在此限）。 六、防突措施的效果检验： 1、采取防突措施后，必须进行效果检验，检验孔必须布置在措施孔之间，不得于措施孔穿孔。 2、效果检验时仍测定瓦斯压力、瓦斯放散初速度、钻屑瓦斯解析指标三项指标。 3、效果检验时只有上述三项指标均降到临界值以下，方可认为措施有效，否则措施无效。 4、效果检验有效时，可采取震动放炮揭穿煤层，如无效