高支撑搭设方案1212.docVIP

研发中心办公楼9~12轴部位 模板高支撑搭设方案 编制： 审核： 批准： 江苏省建设集团公司 研发中心项目部 二00五年九月六日 高支撑搭设方案 工程简介： 研发中心办公楼工程9~12轴三、四两层为钢结构，五层及屋面结构为砼结构。设计要求钢结构不能用于支撑上层结构模板,五层模板需从地面搭设至支撑面，搭设高度为16m, 搭设面积约420m2。 钢管支撑搭设要求： 1、本工程支撑采用扣件式钢管搭设，搭设高度16m,立杆间距0.65 m *0.65 m，水平杆步距1.8 m，支撑四面均设剪刀撑到顶，剪刀撑钢管角度在45o~60o之间。 2、支撑钢管采用?48、壁厚3 m m的焊接钢管。所有扣件及附件必须符合JGJ-22《钢管脚手架扣件的规定》，相应立杆的接头布置应间隔错开布置，立杆与水平杆之间必须全部用直角扣件相连，上部梁部位的立杆上需增设防滑扣件。扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N.m,且不应大于65 N.m。 3、由于支撑搭设的地面为回填土，要求每根立杆下必须垫30cm*50 cm*5 cm木板。 4、钢管支撑搭设前要与搭设人员进行技术交底。 钢管支撑系统稳定计算 1、荷载计算： 钢筋混凝土自重： (0.4*1*13.5*2+0.4*0.75*5.7*4+0.5*0.75*12.4*4+0.35*0.75*12.9*5+0.35*0.75*23.5*3+28.4*14.2*0.1)*2.5T/m3=280T。 模板自重：420m2*0.02m*0.8T/m3*1.5系数=10T。 钢管扣件自重：（46*24*16+29*9*24+14.5*9*46）*3.84kg/m+46*9*24*2*1.2=138T。 施工荷载：420 m2*300 kg/m2=126T。 2、地基承载力计算：fg=kc*fgk=0.5*10T/m2=5T/m2。 3、模板支架立杆的轴向设计值不组合风荷载： N=1.2*（280+10+138）+1.4*126=690T。 4、立杆基础底面平均压力： P=N/A=690/（0.3*0.5*1104）=4.17T/ m2。 P fg 满足要求。 5、扣件抗滑承载力：R=690/1104=625 kg。RC=800 kg RRC满足要求。 6、立杆稳定性计算： N=690T=6900000N, f=205N/mm2, A=4.89cm2*1104=539856mm2, λ=L0/i=kμh/I=1.155*1.5*180/1.58=197,查表φ=0.186 N/φA=6900000/（0.186*539856）=68.72 N/mm2 N/φA f 由此可见荷载加载到支撑上时，本钢管支撑是稳定的，能满足施工要求。 钢管支撑搭设见附图 钢管支撑搭设安全要求 钢管支撑搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员 安全技术考核管理规则》考核合格的专业脚手架搭设工人。 支撑搭设人员必须戴好安全帽、安全带，穿防滑鞋。 钢管支撑的构配件质量必须符合国家有关规定，按照规定进 行验收，不合格的钢管与扣件不得使用。 钢管支撑搭设必须经过安全验收合格后方可投入使用。 钢管支撑顶部操作层上的施工货载必须 符合设计要求， 不得超载，严禁任意悬挂起重设备。 六级及以上大风和雾、雨、雪天气应停止作业，雨雪后上脚 手架必须要有防滑措施。 钢管支撑在使用期间，严禁任意拆除杆件，在支撑上进行电 气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 钢管支撑的拆除 钢管支撑不须使用后，必须及时拆除，拆除时应根据现场情 况设置围栏和警示标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。 钢管支撑拆除前必须清除支撑上的材料、工具等杂物。 拆除作业必须由上向下先绑后拆，后绑先拆逐层拆除加固 柱、脚手板、安全网、剪刀撑、水平杆、立杆。 拆除脚手钢管支撑必须一步一清，拆除的钢管、扣件应及时 运至地面，严禁从空中抛投，运至地面的钢管扣件及时堆放整齐。 5、拦风钢丝绳必须在其上部钢管拆除后再拆除。