《安全阀性能试装置》设计方案.docVIP

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  • 2016-08-17 发布于贵州
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《安全阀性能试装置》设计方案

《安全阀性能试验装置》设计方案 1. 概述 按照GB12242-2005的要求,安全阀性能试验应包括动作性能试验和排量试验。一般先进行动作性能试验,且应至少重复两次,然后再进行排量试验。 1.1 动作性能试验要求 动作性能试验主要测定下列参数 ①整定压力; ②排放压力; ③开启高度; ④回座压力; 1.2 排量试验要求 排量试验中,确定试验合格的条件是 ①阀达到全开启高度; ②压力达到设定排放压力; ③实现稳定排放(在一定的排放条件下,最大流量能够稳定一段时间); ④排量的测试精度应≤±2%; ⑤各次排量试验的实测值与其各次排量试验的算术平均值之间的偏差应≤±5%; 本方案仅考虑可作公称通径为2″喉径32、整定压力≤1MPa的安全阀的性能试验(即动作性能试验及排量试验)。由于动作性能试验在设计上或操作上都相对较为容易,因此在本设计方案中,仅重点考虑安全阀排量试验中的各项参数的选择与设计。 尽管《安全阀装置》与《爆破片装置》是两类结构特性完全不同的泄放装置,但是,从热力学观点分析其泄放过程则是相同的,即通常均将它们简化为渐缩喷管模型来处理。 根据热力学第一定律可对泄压口的渐缩喷管模型列出气体的流动能量方程。当流动介质为理想气体时(如中、低压的空气),经推导其泄压口出口侧的流速方程应为 (1) 当出口流速达到当地音速时其流量达到最大值

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