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机加三科培训资料 2014年5月13日 退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。 常见的退火工艺有：再结晶退火、去应力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的： 　(1) 降低硬度，改善切削加工性； 　(2)消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向； 　(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。 　(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。 1、再结晶退火：应用于经过冷变形加工的金属及合金的一种退火方法。目的为使金属内部组织变为细小的等轴晶粒，消除形变硬化，恢复金属或合金的塑性和形变能力（回复和再结晶）。若欲保持金属或合金表面光亮，则可在可控气氛的炉中或真空炉中进行再结晶退火。 2、去应力退火：铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力，金属及合金在冷变形加工中以及工件在切削加工过程中也产生内应力。若内应力较大而未及时予以去除，常导致工件变形甚至形成裂纹。去除应力退火是将工件缓慢加热到Ac1以下某一温度（例如，灰口铸铁是500～550℃，钢是500～650℃），保温一段时间，使金属内部发生弛豫，然后缓冷下来。目的：消除铸、锻、焊件的残余应力。 3、球化退火：只应用于过共析钢的一种退火方法。将钢加热到Ac1以上20—40°。充分保温后，随炉冷却到600°以下出炉空冷。目的是使钢中的渗碳体球状化，以降低钢的硬度，改善