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到达一辆作业程序及维修质量标准 程序 动作　姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法 一处车　端　车　钩　部 一步　左　　腿　　迈　　进　　钢　　轨 1、角柱、端柱外胀不超过：空车80、重车150。 点视 2、端梁无裂损，弯曲不超限（平车端板折页无折断，园销、开口销无丢失）。 目视 3、折角塞门及把手、编织制动软管总成无破损、丢失。 手摇 4、冲击座无破损、钩身、钩头无裂纹，车钩最高890，最低835，重车815，守车最高880，最低860。 目视 5、车钩托梁螺栓、螺母无丢失。 锤敲 6、17号车钩钩托梁弹簧无折断。 目视 7、钩身下部无裂损。 目视 二处连缓车下部 二步　右腿　迈进　钢轨 1、补助管及主管无漏泄，卡子无松动。 耳听 2、牵引梁、枕梁、侧梁无裂损。 目视 3、钩尾扁销螺栓安全吊螺母无松动，开口销无丢失。钩尾扁销横穿螺栓无折断；70吨货车钩尾销托梁、钩尾框托板、安全托板螺母无松驰、开口销无丢失。 锤敲 程序 动作　姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法 二处连　　缓　车　下　部 　 4、钩尾框无裂损，前从板座及从板、缓冲器无破损，钩尾框托板螺母无松弛，开口销无丢失，后从板及座，钩尾框后部无裂损。 点视 三步　左腿跟 进，两腿与车轴平行，重心在右腿上。重心移至左腿 1、旁承左右间隙之和2－20，常接触式旁承配件齐全、无破损，上下旁承无间隙；转K1型、转K2型、转K6型转向架双作用弹性旁承滚子与上旁承磨耗板不得接触，同一转向架左右旁承滚子与上旁承磨耗板间隙之和应为2－18mm；枕梁、摇枕无裂损，安全链无折断。 目视钩视 2、枕簧无折断（转8A转向架重车摇枕园弹簧每转向架可不超过一个）窜出、丢失。 点视 3、制动梁支柱、撑杆、弓型杆无裂损、组合式制动梁闸瓦托铆钉、支柱夹扣铆钉无松动、丢失：固定支点及座无裂损（转K2、转K5、转K6转向架无）；杠杆、拉杆、圆销、开口销、安全吊无折断、丢失；垂下品距轨面不小于60。 目视 程序 动作　姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法 二处连　缓　车　下　部 三步　左腿跟进,两腿与车轴平行,重心在右腿上。　重心移至左腿 4、脱轨自动制动装置配件无变形、破损。 目视 5、交叉支撑装置盖板无变形、破损，交叉杆无裂损、弯曲、变形，交叉杆安全链无脱落、折断；转K4、转K5型转向架弹簧托板无裂损、斜楔主摩擦板无丢失。 钩视目视 6、上下心盘无窜位，螺栓无折断、丢失。摇枕、安全链、枕簧、制动梁支柱、撑杆、弓型杆及组合式制动梁闸瓦托铆钉（左） 目视 7、交叉支撑装置盖板，交叉杆，交叉杆安全链；转K4、转K5型转向架弹簧托板（左） 目视 8、牵引梁、枕梁（左）。 目视 9、钩尾框、货车钩尾销托梁（70吨）、前从板座及从板、缓冲器、钩尾框托板螺母、安全托板螺母（70吨）、后从板及座，钩尾框后部。 目视 10、轮缘内侧缺损不大于：长30、宽10（左）；车轮辐板无裂纹，辐板孔裂纹不大于30mm。 目视 11、辐板、轮缘内侧缺损不过限（右） 目视 程序 动作　姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法 三处车　体　定　检　部 自由步 1、车体外胀不超过：空车80、重车150；倾斜不超过75，中侧梁下垂不超过：空车40、重车80。 目视 2、车门（窗）无丢失，折页无折断，门轴销及开口销无丢失，侧板破损不超过规定。罐车罐带螺栓不松动、卡带无松驰、折断，鞍木与罐体局部间隙不大于15mm。 目视 3、空车定检不过期。 目视 4、确认色票 目视 四处车　轴　箱　部 四步　左腿旁撤一步侧　身蹲　视 1、轮缘外侧无缺损，厚度不小于23，垂直磨耗不大于15。 目视 2、踏面圆周磨耗不大于8；擦伤和局部凹下深度不大于滚动轴承1，滑动轴承2。 目视 3、踏面剥离长度不大于：滑动轴承一处70、二处每处60，滚动轴承一处50、二处每处40。集装箱专列、行包快运专列及运行速度达到100KM/h的快速专列，车轮踏面擦伤和局部凹入深度不大于0.5mm，剥离长度一处须不大于20mm、两处每一处须不大于10mm 目视 程序 动作　姿态 检查顺序及质量要求（单位：mm) 检查方法 四处车　轮　轴　箱　部 四步　左腿旁撤一步侧　身蹲　视 4、踏面缺损，相对车轮轮缘外侧至缺损部之距离不小于1508，缺损长度不大于150。 目视 5、轮辋厚度不小于：D、E型23，其它型22。 目视 6、滚动轴承外圈、前盖、承载鞍、轴箱无裂损，承载鞍无串出；转K4、转K