高职《数控加工与编程》螺纹加工对刀步骤(三把刀具).docVIP

高职《数控加工与编程》螺纹加工对刀步骤(三把刀具).doc

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高职《数控加工与编程》螺纹加工对刀步骤(三把刀具)

毛坯选择φ24*60 刀具:1.外圆刀 1号位 2.切断刀 (4mm宽切断刀)2号位 3.60°螺纹刀3号位 开机:红色按钮(左侧变亮) 回零:XZ 对刀操作步骤: 准备工作:工件设置φ24*60,若工件较短,请将工件移出一些;刀具按要求放置在1号位、2号位、3号位 外圆刀对刀:(光标移到G001行) 试切端面(端面比较粗糙或工件足够长可试切一小段,也可轻轻的碰工件的端面,以看见工件的切屑飞出为准)→沿X轴退出→点击OFFSETTING→补正→形状→输入:Z0→测量。 试切外圆→沿Z轴退出→主轴停止→测量切好的直径→OFFSETTING→输入:X直径值(刚刚测量的数值)。 切断刀对刀(光标移到G002行) 试切端面(轻轻的碰工件的断面,以看见工件的切屑飞出为准,切屑飞出的越多,精度越不好)→沿X轴退出→点击OFFSETTING→输入:Z0→测量(编程时以左边刀尖为刀位点);或输入:Z4→测量(编程时以右边刀尖为刀位点,刀具宽度为4mm)。 试切外圆→沿Z轴退出→主轴停止→测量切好的直径→OFFSETTING→输入:X直径值(刚刚测量的数值)。 螺纹刀对刀(光标移到G003行) 试切端面(轻轻的碰工件的断面,以看见工件的切屑飞出为准,切屑飞出的越多,精度越不好)→沿X轴退出→点击OFFSETTING→输入:Z1→测量(刀具边长为2,则输入:Z1测量,若为3,则Z1.5测量)。 试切外圆→沿Z轴退出→主轴停止→测量切好的直径→OFFSETTING→输入:X直径值(刚刚测量的数值)。 O68; N10T0101; N20M03S800; N30G00X26Z5; N40X17; N50Z0; N60G01X20Z-1.5F0.3; N70Z-30; N80X26; N90G00X100Z100; N100T0404; N110G00X28Z-26; N120G01X17F0.05; N130X28; N1400G00X100Z100; N150T0303; N160G00X26Z4; N170G00X19.3; N180G32Z-28F1; N190G00X26; N200Z4; N170G00X18.9; N180G32Z-28F1; N190G00X26; N200Z4; N170G00X18.7; N180G32Z-28F1; N190G00X26; N200Z4; N201G00X100Z100; N220M30;

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