中的一个特征受到了人们的重视。起初,用声发技术监测刀具的磨损、破损及识别切屑状态。1984年以来,该项技术被开始引入磨削研究领域,利用它来监测磨削质量(主要包括磨削裂纹和磨削烧伤的监控),监测磨削过程(包括光磨阶段、砂轮与工件的接触、砂轮的失效等)以及对砂轮参数的测定(包括砂轮修整质量的参数、砂轮的硬度等)。图5-32是测量砂轮磨损的AE监控装置原理图。其测量原理如下: 将AE传感器装在平面磨床的磁力吸盘上,AE传感器采用压电陶瓷等材料,从AE传感器2MHZ)滤波和主放大器放大(20dB)后,送至鉴别器,再经过高速A/D转换,将AE信号数字化后送入计算机进行波形分析(或将AE信号送入波存器存储然后输入计算机分析)。实验结果由CRT显示或用打印机打印出来。AE信号的功率谱是通过谱分析仪来测出的。测量中,AE传感器采用了两套,其中一套借助 夹具安装在砂轮修整器上,另一个传感器安装在磨床工作台的磁性吸盘上。在砂轮修整器上的传感器主要用来检测修整砂轮过程中的AE信号,而在磁性吸盘上的传感器主要是用来检测砂轮与工件的接触状态和磨削过程。 随着磨削的进行,砂轮的堵塞和磨损均会逐渐增加,这样就减小了磨粒切削加工的有效性,耕犁和滑擦作用增强,磨削力与温度均升高,从而导致声发射能量的增加。图5-33是在平面磨床上磨削 45号碳钢时由AE监测装置所得到的声发射信号的平均均方根值RMSAE与磨削时间
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