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卷板机 说明书 WC11-20*2500机械卷板机 一：机器概况 设备的主要技术参数3、机器的主要结构与工作原理 4、机器的润滑5、电气部分6、机器的安装与调试 7、机器的操作规程及安全维护 8．机床的起吊 9.地基安装图 10．电器原理图 11．产品合格证 12．维修配件目录 一、机器的用途与适用范围 本机为三辊非对称卷板设备。主要用于在冷作过程中将厚度20mm以内的板材弯卷成各种不同直径的圆柱筒，广泛适用于锅炉、化工、矿山、建筑、造船等机械行业。 二、机器的主要规格与技术参数 1、最大卷板厚度 20mm 2、最大卷板宽度 2500 mm 3、钢板屈服极限 245MPa 4、上辊直径 Ф240mm5、下辊直径 Ф180mm 6、弯卷速度 约4.5m/min 7、主减速机型号 CBW3322-121减速机 8、主电机 7.5-6kw 9、副减速机 JZQ250减速机 10、副电机 4kw 11、机器外形尺寸 三、机器的主要结构与工作原理 3-1、本机为对称型弯板机，通过上辊的下压和上、下辊的对滚来完成筒形工件的卷制。如图3-1所示 （ 3-1 ） 3-2、本机是由在焊接的整体底盘上的工作部分和传动部分这两大部分组成。工作部分由左、右辊子轴承座、一根上辊、二根下辊、升降丝杆蜗轮副以及一些辅助零件组成。下辊是主动辊，上辊可以沿着高度方向上下调节，传动部分由主电机、主减速电机及其他辅助零件组成。 3-3、下辊的传动是由主电机通过主减速机实现的，主减速机输出轴通过一组齿轮传动到两下辊，辊子传动方向的变换由主电机换向而获得。 3-4、上辊升降运动的实现，是由辅助电机通过辅助减速机带动左、右辊子轴承座下面的蜗杆、蜗轮机构运动，使固定在蜗轮上的丝母旋转，从而使升降丝杆上下移动来完成的。如图（3-4） ( 3-4)支架装配图Bracket Assembly Graphics 3-5、卸板装置是用来当圆筒件卷制完成后，在脱开左轴承即可倾轴承座之前，上辊先上升到位，在上辊尾端用平衡拉杆拉住上辊，然后将可倾轴承座上销轴抽出，翻倒可倾轴承座，卷制完成的工件可以从上辊的一端脱出。 3-6、主要零部件说明：三根辊子为45钢锻件，HRC35-45，支架为焊接件，焊后加工，底盘为焊接件，升降丝杆、蜗杆为45钢锻件。 3-7、电气部分，采用正泰电器，动作稳定，寿命长，安全可靠，操作方便。 四、机器的润滑 机器各磨擦部分需有润滑油，以保持机器的正常运转，延长使用寿命。在减速箱内注入润滑油，一般采用牌号为HJ-40的机械油。在齿轮及加油杯必须定期注入润滑脂。具体加油位置如图4-1所示 1：上辊翻倒轴套弹子杯（1处甘油）每加班油一次 2：上辊固定座（1处甘油）每加班油一次 3：蜗杆轴承（4处甘油）根据用户使用情况（一般1500小时）加油一次 4：JZQ减速机新机3个月更换机油，以后半年换油一次。2kg齿轮油。 5：蜗轮（2处甘油）根据用户使用情况（一般1500小时）加油一次。 6：传动齿轮（甘油）根据用户使用情况一般100小时加油一次 7：ZSY200减速机新机3个月更换机油，以后半年换油一次。20kg齿轮油 8：升降丝杠（2处甘油）根据用户使用情况（一般800小时）加油一次、 9：支架下辊轴孔（4处）每班加油一次。 五、电气部分 1、电气参数 电源电压 50Hz 380V主电机 7.5-6副电机 4kw 2、安装接线 根据要求接好各电机线和控制线，并保证电机接地线接地可靠，并测量绝缘电阻在范围内，在确认完好的情况下方可进行空载及负荷试车。 六、机器的安装与试运转 地面平面与水平的倾斜在任何方向不得超过2mm/m。 机器安装前应检查是否完整，一切安装准备工作均已就序方可着手安装。 以下辊面为基准检查水平面倾斜度及上、下辊间的平行度，调整使其符合要求。全部安装完毕，检验合格后方可拧紧螺栓。 安装后必须保证设备运动灵活。 启动前，需检验各联接处的坚固情况及检查与调整所有运动部分的间隙及行程等，检查电气开关是否良好。 试运转准备工作完成后，试运转10分钟，停车检查一切情况良好后，方可负荷运转试车。 大小头处理方法： 七、机器的操作规程及安全维护 本设备操作简单方便，安全可靠。分别按动“正转”（下辊正转） 、“反转”（下辊反转） “上升”（上辊上升） 、“下降”（上辊下降）开关，即可获得不同的转向和升降方向。操作机