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Ansys Mechanical Fatigue ANSYS程序处理疲劳问题的过程 ANSYS 疲劳计算以ASME锅炉和压力容器规范(ASME Boiler and Pressure Vessel Code)第三节(和第八节第二部分)作为计算的依据，采用简化了的弹塑性假设和Mimer累积疲劳准则。 位置(Location)： 在模型上储存疲劳应力的节点。这些节点是结构 上某些容易产生疲劳破坏的位置。 事件(Event)： 是在特定的应力循环过程中，在不同时刻的一系 列应力状态。 载荷(Loading)： 是事件的一部分，是其中一个应力状态。 应力幅： 两个载荷之间应力状态之差的度量。 主要步骤 1、进入后处理 POST1，恢复数据库； 2、建立位置、事件和载荷的数目，定义材料疲劳性质，确定 应力位置和定义应力集中系数； 3、存储不同事件和不同载荷下关心位置的应力，并指定事件 的重复次数和比例系数； 4、激活疲劳计算； 5、查看结果。 S-N 曲线：应力幅[(Smax-Smin)/2]-疲劳循环次数的关系曲线。 Sm-T曲线：设计应力强度值-温度曲线。如要考虑检查应力范围是否进入塑性，就必须定义该曲线。 弹塑性材料参数 M 和 N(应变强化指数)。只在需要使用简化的弹塑性准则时，才输入 M、N。这些参数可以从 ASME 规范中获得。 3.1 储存应力 3.2 设定事件重复次数和比例系数 GUI：Main MenuGeneral PostprocFatigueAssign Events 定义应力位置：*SET,n_num,node(100,75,0) Main MenuGeneral PostprocFatigueStress Locations 从(.RST)文件中取得节点应力 Main MenuGeneral PostprocFatigue-Store Stresses-From rst File 设定事件重复次数和比例系数 Main MenuGeneral PostprocFatigueAssign Events * ANSYS is more than ANSYS 疲劳是指结构在低于静态极限强度载荷的重复载荷作用下，出现断裂破坏的现象。例如一根能够承受 300 KN 拉力作用的钢杆，在 200 KN 循环载荷作用下，经历 1,000,000 次循环后亦会破坏。导致疲劳破坏的主要因素如下： 载荷的循环次数； 每一个循环的应力幅； 每一个循环的平均应力； 存在局部应力集中现象。 对现有的应力结果进行后处理，以确定体单元或壳单元模型的疲 劳寿命耗用系数(fatigue usage factors)(用于疲劳计算的线单元模型的应力必须人工输入)； 可以在一系列预先选定的位置上，确定一定数目的事件及组成这些事件的载荷，然后把这些位置上的应力储存起来； 可以在每一个位置上定义应力集中系数和给每一个事件定义比例系数。 ANSYS程序的疲劳计算能力如下： 完成了应力计算后，就可以在通用后处理器 POST1 中进行疲劳计算。一般有五个主要步骤： 1.恢复数据库 1)进入/post1 2)从内存读入数据库文件（jobname.db) 3)节点应力结果（jobname.rst)必须读入内存 详细步骤 详细步骤 2.1定义位置、事件和载荷的最大数目 缺省：5个节点位置，10个事件，每个事件中3个载荷 用户可以自定义计算规模 Main MenuGeneral PostprocFatigueSize Settings 详细步骤 2.2 定义材料的疲劳性质 2.3定义应力位置和应力集中系数 详细步骤 人工储存应力 FS (Main MenuGeneral PostprocFatigue-Store Stresses-Specified Val) 从(Jobname.RST)文件中取得节点应力 FSNODE , SET ,SHELL