蒸馏过程大型化与节能.docVIP

蒸馏过程大型化与节能 秦 娅1 ，刘德新1 ，姜 斌1，2 ，黄国强1，2 ，李鑫钢1，2 （1天津大学化工学院，天津；精馏技术国家工程研究中心，天津：蒸馏过程的大型化与节能是炼油发展的必然趋势。针对蒸馏大型化过程中面临的问题，提出过程大型化理论和节能策略，开发出了低液面梯度技术、气液均匀分布技术、抗堵塞技术以及与此配套的一系列塔内件技术，形成了关键技术的系统集成，显著降低了过程能耗。同时列举了一些蒸馏过程大型化与节能关键技术的成功应用范例。蒸馏；大型化；节能 （1 School of Chemical Engineering and Technology，Tianjin University，Tianjin 300072；2 National Engineering Research Center for Distillation Technology，Tianjin 300072）Abstract：The development tendency of large-scale distillation units and energy conservation technology has been discussed. The primary problems existing in industrializing large-scale distillation equipments are pointed out，the magnifying energy saving distillation technology developed by Tianjin University，such as low liquid-level gradient technology，uniform liquid-vapor distribution technology，anti-clogging technology and a series of tower internals technology，on the basis of modern mass transfer theory，hydrodynamics，calculation hydrodynamics process system engineering theory，are introduced. Some successful cases in popularizing the key technology are enumerated. Key words：distillation process；magnifying technology；energy saving 精馏作为关键共性技术，精馏过程大型化能耗设备效率精馏装置的大型化必然面临难。现代传质理论、流体力学与计算流体力学、设计、过程系统工程等，过程化系统集成关键技术，大大提升了传统馏过程的技术水平，显著降低了过程能耗大型塔器设计的应用1 蒸馏过程大型化与节能的意义 蒸馏过程大型化是炼油及其分离过程发展的必然趋势。炼油工业的经济效益与其规模密切相关，因此，炼油厂的大型化得到了世界各国的普遍重视。据测算，在同等规模下，单套装置比双套装置投资约少24%装置能耗约减少19%相同规模3套装置投资比单套装置增加约55%能耗增加约29%一般认为大型炼油厂以10～20 Mt/ a为宜。与2000年相比，2005年初世界炼厂数目由756座减少到674座，减少10.85％，而原油加工能力却增长了1.05％，使炼厂平均规模由5 39提高到6 11，提高了1342％[]。为此，“十一五”我国规划建设十几套千万吨级炼油装置已成为国家的重大能源战略。，， 随着经济的快速发展，我国已成为第二大能源消费国，而其中石油的消费量呈逐年大幅度上升趋势，石油安全问题日趋显著2006年能源蓝皮书《中国能源发展报告(2006)》指出，中国2004年原油进口达1.23亿吨突破亿吨大关，石油进口依存度(净进口量占消费量比)达到40％，预计2010年将达到50％。而由于世界石油出口集中于少数国家，再加上地缘政治因素，如何长期稳定地保证石油供应是一个不容易解决的问题，也是涉及国家安全的重大问题。利用效率只33.4％ ，远低于先进国家的52％～55％[]。由此可见，我国在降低能耗强度方面大有潜力。所以，采精馏过程2 蒸馏过程大型化与节能关键技术开发 问题(1) 放大效应。在大装置上所能达到的某些指标，通常低于小型试验结果，原因是随着装置的放大，物料的流动、传热、传质等物理过程的因素和条件发生了变化(2) 长周期一般运行问题。大型装置的开、停工及检修时间较长，开、停工时的物料损耗较大，因此需要采取各种措施，特别是做好防腐、防垢、防止