承台施工方案1.docx

6.2 承台和桥墩施工方案6.2.1承台施工方案6.2.1.1 承台概述全线承台共有86个承台，承台的类型、尺寸和数量如下表所示表1 C350 全线承台类型表承台尺寸（mm）承台类型数量位置15700x2100x1800P13S11S13站6600x6600x1800P4S15S14、S15、S166600x6600x2000P4A11区间6600x2400x2000P2A34区间6600x6000x2000P3A12区间7600x4600x2000P6A1IS13-P1912340x6700x2000P4B1IS15-P078100x6000x2000P3B1IS14-P21合计86表2承台混凝土、钢筋、模板工程量表承台类型数量混凝土（m3）钢筋（t）模板（㎡）P13S11652.85105.71P4S151176.15182.84P4A11958.32139.77P2A341013.76185.82P3A12748.92171.98P6A169.9218.32P4B1194.1530.25P3B174.9215.65合计4889.006.2.1.2 技术标准承台垫层混凝土为75mm 厚C12/C15（B15）承台混凝土要求为C30/C37（B40）满足百年耐久性要求混凝土表面要求等级为F1/U1车站承台钢筋为A400其他为A500承台保护层厚度为75cm承台混凝土防水沥青层符合BS3416，最小干膜厚度为1000微米钢筋搭接长度为A500 48d /A400 40d基坑开挖边线定位放样6.2.1.3 施工流程（图）钢板桩定位安装导向钢围囹插打钢板桩拆除导向钢围囹首层深度1m 开挖焊接首层钢围囹挖深4.5m基坑开挖至设计标高挖深4.5m焊接二层围囹破桩头、调直钢筋基底垫层混凝土浇注承台、墩柱边线放样不合格基底验收加工场加工承台钢筋、墩柱预留筋绑扎承台钢筋、墩柱预留筋不合格钢筋验收不合格安装模板模板制作模板验收浇注混凝土养生3天拆除模板沥青防水层涂刷土工布布设基坑回填抽拔钢板桩6.2.1.4 各个流程施工方案及质量保证措施6.2.1.4.1基坑开挖边线定位放样基坑的开挖边界为各个承台边线外扩1m，定位放样分两步进行，由架子队测量人员根据开挖边线坐标进行放样，然后用白灰在场地内洒成连续标识。项目部测量班根据坐标数据为现场放出来的边界进行二次复合，这样确保开挖边线准确无误。为避免放出的桩位被破坏，可以采用外延桩的方式将限界标记在相对永久的建筑物或者构件上面。6.2.1.4.2钢板桩支护的施工钢板桩施工前的准备：本工程选用包Ⅲ型拉森式（U型）钢板桩，桩长6m、9m和12m。根据基坑开挖深度采取不同长度的钢板桩，若基坑开挖深度小于4m采用6m钢板桩，当基坑开挖深度大于4m采用9m长钢板桩，若基坑开挖深度大于6m采用12m钢板桩。为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的扭曲变形和提高桩的贯入能力，需设置一定刚度、坚固的单层导架（导向钢围檩），沉桩机械选用40t振动打拔桩机。钢板桩和导向钢围囹细部图纸钢板桩插打在进行钢板桩打设作业之前，需根据线路管线图纸或者向有关机关获取可能通过施工区地下的管道或电缆的位置及性质等信息资料。在施工区可能存在管线之位置可采取机械配合人工探挖，以避让存在之管线，如无法避让则需采取保护措施或迁移，针对现场实际情况，管线保护措施另行呈报。钢板桩的施工从板桩墙的一角开始，逐块打设，直至工程结束。先用吊车将钢板桩吊至插桩点进行插桩，插桩时桩口要对准，每插一块即套上桩帽轻轻加以锤击。在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用吊线锤或两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在导向钢围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。打桩时，开始打设的第一块、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起到样板导向作用。钢板桩的转角和封闭本工程中钢板桩墙的设计长度不是钢板桩标准宽度（400mm）的整倍数，应在现场实际量确定，板桩墙的转角和封闭采用轴线调整法进行。此法是通过钢板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整实现封闭合拢。封闭合拢处选在短边的角部. 沿长边方向打至离转角桩约尚有6～8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度。在短边方向也照上述方法进行。根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩的尺寸，将短边方向的导梁与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将导梁和围檩桩重新焊接固定。在长边方向的导梁内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩。根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后一块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。钢板桩的拔除钢板桩的拔除，待