持续改善V.doc

1.目的 为了持续改善公司各项产品、制程、生产效益、检验效益、顾客投诉处理的有效性和效率性、HSF过程管理等的提升效率，减少变异，降低成本进而提高企业的竞争力。 2.范围 适用于公司内的各项以改善来降低成本、提高竞争力的项目；不仅局限于生产项目，还包含财务、业务、人事、采购、HSF过程管理、顾客投诉等非生产项目。 3.定义 无。 4.职责 4.1公司决策层依据以往的资料及各部门沟通协调后指定改善项目及项目主管。 4.2由项目主管负责组建改善小组，提出进度表、改善计划、预估费用、预估效益、成果维持等。 4.3 工程技术部对集团所有的改善项目进行评估。 4.4各部门配合和协助改善小组开展改善活动。 5．程序 5.1过程乌龟图 5.2工作流程 输入 责任部门 输出 注释 管理层 项目主管 经管-IE课 项目组及相关部门 01 根据部门的现状与相关资料，管理者提出需要改善的项目 02 项目主管制定相应的改善计划 03 IE与相关单位对计划进行评估 《项目改善计划评估报告》FR-CPT-P038-001 04 OK的项目组进行实施，并由相关部门协助；NG的要重新提出改善项目 05 管理层跟踪并监控项目进度；详见5.6.5 06 总结改善项目，对于改善有效的后续进行标准化；详见5.6.6、5.7 《项目改善总结报告》FR-CPT-P038-002 5.3 持续改善的时机 集团成员当认为有项目需要进行改善时均可在OA系统上填写《一般创新、改善项目申报表》（SE-QA-006-01）、《提案建议项目申报表》（SR-QA-006-01）、《品质创新、改善申报表》（SR-QA-006-06）、《重大创新、改善项目申报表》（SR-QA-006-03）交于总推行小组进行受理。 5.4持续改善的范围 可持续改善的项目举例说明如下，但不局限于此范围。 5.4.1设备计划外停机时间 5.4.2设备安装，模具更换及机器调整时间 5.4.3过长的生产周期 5.4.4报废、返工和返修 5.4.5非增值使用场地空间 5.4.6生产设备的稼动率 5.4.7人员和材料的浪费 5.4.8较差品质的成本 5.4.9以新的目标值优化客户的过程 5.4.10客户不满意，如抱怨、退货、错送、履约不全、客户的忧虑、售后品质保证等。 5.4.11探索、识别和应用有关投诉处理的最好措施，在组织内培养一个以顾客为中心的方法，鼓励投诉处理方面的革新，并且赞扬可作为楷模的投诉处理的行为等 5.5持续改进的技术（工具） 为了能持续有效的进行改善，所以可选择使用以下的技术或方法，以协助改善项目的有效执行。 控制图 试验设计 设备总效率 PPM分析 价值分析 基准确定 防错技术 5.6项目改善 5.6.1改善项目的指定 每年年底或管理评审时，由总经理依据当时所汇集的资料及各部门主管共同检讨后，提出需要改善的项目，并指定项目改善主管。 b. 员工提出的提案，并经评估认可的改善项目。 5.6.2编制项目改善计划 项目主管组建改善小组。小组以和本项目有关的人员为主，必要时可以再加改善技术支持人员。并拟订改善小组的工作计划，计划应包括以下事项： a.目前状况的概述、缺点及问题的原因； b.拟定改善的方法； c.项目完成进度表； d.小组人员分工。 5.6.3计划的评估 经管IE课对项目改善计划进行综合效益评估（包括预计投资的金额、预计回收年限、预计产生的效益等，最好转换成金额表示）-P038-001） 5.6.4项目改善的实施改善计划评估OK后，项目改善小组即按计划执行，改善中涉及到相关部门需积极配合。 5.6.5项目的进度监控 为了有效监控项目的进度，让管理决策层了解项目进行的实际进度，所以每月月底项目主管须上报进度报告，说明进度状况。主要内容如下： a.预计进度表。 b.实际进度。 c.差异说明。 d.目前完成的情况说明。 e.困难度 须包含预计解决的方法 。 f.其它补充事项。 5.6.6总结报告项目完成后，项目主管须提出《项目改善总结报告》（FR-CPT-P038-002），上呈总经理核准。报告包含以下事项： a.投资金额的结算 包含投入的软硬件设备、人力时间等 ； b.产生的效益 转换成金额，可能和预估的效益的不同，所以包含二者的差异说明 ； c.效果之后续维持 如何执行及维持 ； d.移交事项； e.其它建议或说明。 5.6.7 改善项目的评价 改善项目的结果评价严格按照《创新、改善管理办法》（SR-QA-006）中的规定执行。 5.7标准化 如果项目改善效果明显有效，则应对改善后的作业文件标准化，并对相关员工进行培训，让所有人员掌握最新的方法，以有效巩固。 5.8所有在改善中形成的文件和记录按《记录管理程序》 CPT-QP-002 要求进行管理。 5. 9若符合《创新、改善