成型零部件结构设计1.pptVIP

(1)整体嵌入式凹模 瓣合凹模 多用于整体需要侧抽芯的塑料模具中。它往往由两瓣或多瓣共同合成侧抽芯的型腔。 （a）斜滑块侧抽芯（上下凹模） （b）矩形线架（上下凹模） （c）四侧瓣块组成的型腔 5.2型芯的结构设计 型芯又叫凸模或阳模，是构成塑件内部几何形状的零件。型芯主要包括主体型芯、小型芯、侧抽芯和成型杆以及螺纹型芯等。 2、整体嵌入式图5-12 将主体型芯镶嵌在模板上并固定 3、镶拼组合式图5-13、图5-14 塑件局部有不同形状的孔或沟槽不易加工时，在主体型芯上局部镶嵌与之对应的形状，以简化加工工艺，便于制造和维修 4、完全组合式图5-15由多块分解的小型芯镶拼组合而成，用于形状规则又难于整体加工的塑件 孔成型方法 孔成型方法。直径过小或深度过大的孔宜成型后机加工获得 异型孔 小型芯的定位 * 4．4 成型零件的结构设计 成型零件：是与塑料直接接触、构成型腔的零件，包括凹模、凸模、型芯、螺纹型芯、型环等等。 4．4．1 型腔的结构设计 1.整体式凹模： 结构特点：牢固、不易变形、无拼合缝、塑件质量好。但整体加工困难、维修困难、浪费材料、热处理不方便。 适用范围： 形状简单的中、 小型塑件。 图4-45 整体式凹模 2.组合式凹模 (1)整体嵌入式凹模 优点：便于加工，特别在多型腔模具中，单个加工后装入模板，容易保证同心度要求及尺寸精度