技术报告SA213-T92SA335-P92钢焊接及热处理工艺.docVIP

SA213-T92/SA335-P92钢焊接及热处理工艺 SA213-T92/SA335-P92钢研发背景及应用 为了提高火力发电机组效率，超临界（SC）、超超临界（USC）机组应运而生。随着锅炉蒸汽温度和压力的提高，电厂的效率在大幅度的提高，供电煤耗在大幅度下降，而提高蒸汽参数遇到的主要技术难题是金属材料耐高温、高压及焊接热处理问题。为此，我国正在建设的300MW及以上的亚临界、超临界火电机组，已经采用了这种新型细晶强韧化铁素体耐热钢系列中的SA213-T23、T91、SA335-P91；将要建设的超超临界火电机组还要大量采用这种新型细晶强韧化铁素体耐热钢系列中的SA213-T23、T24、T91、T92、T122、SA335-P91、P92及E911；新型细晶奥氏体耐热钢Super304、TP347HFG和高铬镍奥氏体钢HR3C、NF709、SAVE25等。SA335-P92钢已经应用于我国首台1000MW超超临界机组的主蒸汽管道上。 继T91/P91钢以后，欧洲和日本开始对T91/P91钢进行改进，以期进一步提高蠕变断裂强度和使用温度。1996～1998年，开发了9Cr-0.5Mo-2W为主要成分的NF616和X10CrMoWVNb9-2钢，并已分别纳入ASTM和ASME标准。在ASTM中NF616钢的编号为ASTMA213T92/ASTMA335P92、在欧洲编号为X1