云阳制盐非标设备施方案(确认版).docVIP

云阳移民迁建60万吨/年真空制盐项目 非标设备制作安装施工方案 建设单位：重庆云阳盐化有限公司 设计单位：中盐制盐工程技术研究院 监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司 施工单位：重庆工业设备安装集团有限公司 审批： 审核： 编制：杨国明 重庆工业设备安装集团有限公司 二0一二年五月 目　　　录 一、编制原则 二、编制依据 三、工程概况 四、施工准备工作 五、主要施工方案 六、质量控制措施 七、安全管理及主要措施 一、编制原则 依据施工组织设计所确定的原则，《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-；JGJ46－2005；JGJ59－2011； 2.28本公司施工经验及相关技术成果； 三、工程概况 3.1筒述 3.1.1工程名称：云阳移民迁建60万吨/年真空制盐项目； 3.1.2子项工程名称： 《真空蒸发》精卤贮桶a/b二台、事故处理桶一台、冷凝水贮桶一台； 《蒸发制盐》制盐操作平台1#～2#、斜钢梯、支撑钢架等； 《脱水干燥》盐浆旋流器5台、干式旋风除尘器2台、抗固结剂配置桶2台、盐浆桶2台、离心机母液桶1台； 《包装仓储》1#盐储斗1台、小袋盐储斗3台、大袋盐储斗1台、湿式除尘器1台； 3.1.3建设单位：重庆云阳盐化有限公司；3.1.4工程地点：云阳工业园C区(蜀光村100号)； 3.1.5设计单位：中盐制盐工程技术研究院； 3.1.6监理单位：重庆华兴工程咨询有限公司； 3.1.7质量目标：合格； 3.1.7制作安装工程量:　（设备22台、制盐操作平台1#～2#）； 二台精卤贮桶a/b: 设计压力：常压；（管壁/底板）射线探伤比例为10%、合格级别RT-Ⅲ；角接T检测率为100% 、合格级别PT/MT-Ⅰ；储罐单台重量约为105t，直径DN18000，高H=12027mm，容积3052m3，材料为Q235-B；罐底板δ=14 mm，罐壁板分别为δ=18mm、16mm、14mm、12mm、10mm 钢板及附件制作安装。 一台事故处理桶: 设计压力：常压；（管壁/底板）射线探伤比例为10%、合格级别RT-Ⅲ；角接T检测率为100% 、合格级别PT/MT-Ⅰ； 储罐重量约为105t， 直径DN18000，高H=12027mmm，容积3052m3，材料为Q235-B；罐底板δ=14 mm，罐壁板分别为δ=18mm、16mm、14mm、12mm、10mm 钢板及附件制作安装。 一台冷凝水贮桶: 设计压力：常压；（管壁/底板）射线探伤比例为10%、合格级别RT-Ⅲ；角接T检测率为100% 、合格级别PT/MT-Ⅰ；储罐重量约为70t，直径DN14000，高H=12024mm，容积1850m3，材料为Q235-B；罐底板δ=14 mm，罐壁板分别为δ=16mm、14mm、12mm、10mm 钢板及附件制作安装。 1#制盐操作平台：按SH/T3507-2005施工及验收； 焊接工字钢H1128mm×300mm板厚10mm14mm，长度L=78400mm2件，材料为Q235-A，重量约为33t，基座标高11.90 m，顶标高 13.028 m，本件应与各储桶顶部包边角钢固牢； 2#制盐操作平台： 焊接工字钢H928mm×300mm板厚10mm14mm， 长度L=10050mm2件， 材料为Q235-A,重量约为4t， 基座标高11.90 m， 顶标高 12.842 m。 本件应与制盐操作平台1#和安装于标高 10.00 m 平台的支撑钢架连接、斜钢梯应与制盐操作平台2#和预埋钢板连接牢固； 5台盐浆旋流器： 设计压力0.22MPa, 射线探伤比例为20%，合格级别RT-Ⅲ；材料316L, 上部筒体DN350，H=350mm，δ=6mm、下部圆锥筒DN350/65，H=805mm，δ=6mm、平盖δ=16mm、设备高度1405mm，耳式支座，重量约为80kg, 标高17.00 m楼层，设备基座标高18.75 m； 2台干式旋风除尘器: 设计压力：微负压, 射线探伤比例为10%，合格级别RT-Ⅲ；材料316L, 每台上部平行二筒体DN1800，H=2200mm，下部平行二圆锥筒DN1800/150，H=4750mm，顶流管DN1100，尾气进口管，螺旋盖板，δ=6mm。设备高度7750mm，耳式支座，重量约为4750kg, 标高10.00 m楼层，设备基座标高11.80 m； 2台抗固结剂配置桶：设计压力：常压, 射线探伤比例为20%，合格级别RT-Ⅲ；材料316L, 筒体DN