毕业设计纯弯曲试验机.doc

******大学 毕 业 设 计 纯弯曲试验机设计 姓 名 *** 院（系） 机电工程学院 专业班级 机械设计制造及其自动化**班 学 号 ****** 指导教师 *** 职 称 高级实验师 学生承诺书 本人郑重地承诺所呈交的毕业设计，是在指导教师的指导下严格按照学校和学院有关规定完成的；在毕业设计中引用他人的观点和参考资料均加以注释和说明。承诺在毕业设计选题和研究内容过程中没有抄袭他人研究成果行为。在毕业设计中对侵犯任何方面知识产权的行为，由本人承担相应的法律责任。 签名：_______________摘 要 纯弯曲试验机是专为材料力学实验而设计的试验设备。本设计目的是使纯弯曲试验机整机结构紧凑，外形美观、加载稳定、操作省力，实验效果好，易于学生自己动手，有利于提高教学质量，使每个学生都可以人手一台地做实验。 本文详细论述了纯弯曲试验机的整体机构，包括了其组成与工作原理、机架的设计、蜗轮蜗杆的设计、螺杆的设计、受力板的设计、拉力杆的设计、支座的设计、弯曲梁的设计、静态应变仪的选择、电阻应变片的选择、力传感器的选择、实验方案的设计等等，最后很好地设计出一套适合做纯弯曲实验的设备。 关键词：纯弯曲 试验机 应变 目 录 1 绪论 1 1.1 国内外纯弯曲试验机的发展前景 1 1.2 纯弯曲试验机在实验教学中作用 2 1.3 纯弯曲试验机设计的目的和意义 2 1.4 纯弯曲试验机设计的任务 2 2 纯弯曲试验机的设计 3 2.1 试验机的分类 3 2.1.1 试验机从应用性质上来分类 3 2.1.2 试验机从力学性能分类 4 2.1.3 试验机从使用方式分类 4 2.1.4 试验机从受力方式分类 4 2.1.5 试验机从试样是否遭破坏分类 4 2.2 纯弯曲试验机的结构特点 5 2.3 纯弯曲试验机机架的设计 5 2.4 纯弯曲试验机传动部分设计 6 2.4.1 纯弯曲试验机蜗轮蜗杆的设计 6 2.4.2 纯弯曲试验机螺旋传动设计 11 2.5 纯弯曲试验机受力板的设计 15 2.6 纯弯曲试验机拉力杆的设计 17 2.7 纯弯曲试验机支座位置的选定 17 3 静态应变仪选择 19 3.1 电测法数据的可靠性 20 3.2 静态应变仪种类 20 3.3 静态应变仪选择 22 4 纯弯曲试样的设计与选择 22 4.1 纯弯曲试验机弯曲梁的设计 22 4.2 电阻应变片的选择 23 4.2.1 电阻应变片的分类 23 4.2.2 电阻应变片的选择 24 5 力传感器的选型 24 5.1 力传感器分类 25 5.2 力传感器选型 26 6 纯弯曲试验机设计、安装 26 7 纯弯曲实验方案的设计 27 7.1 实验原理及方法 27 7.2 实验步骤 28 7.3 实验数据处理 28 7.4 实验注意事项 29 结 论 30 参 考 文 献 31 英文摘要 32 附录 33 致 谢 34 1 绪论 1.1 国内外纯弯曲试验机的发展前景 在最近的一二十年里，微电子技术、数字技术、计算机技术等高新技术得到了迅猛发展。其中数字技术的出现把模拟仪器的精度，分辨力与测量技术等提高了几个量级，使得分析，检测和控制对象更灵敏、更可靠、更简捷。实现数字化，智能化是将来的发展趋势。八十年代后期至今，国外试验机产品技术更新换代速度更加迅速，其潜在功能、长期稳定和操作特性远胜过我国产品，且国内尚有1/4品种还处于空白；所以目前尚不能完全控制国外产品对我国试验机市场的渗透。2003年国产试验机销售额达8.43亿元，年增长率为6.7%；2003年试验机进口额达2.03亿美元，年增长率达21.3%。 近年来，对电子万能试验机、电液伺服试验机、高频疲劳试验机、数显硬度计等电子式、数字式以及汽车、航空航天专用破坏性和非破坏性设备需求愈来愈大。今后试验机面临微机化、智能化、数字化、多功能化、机电一体化产品市场份额的比重将会明显增大，专用产品、各种在线检测、质量控制等成套设备的需求量将会大幅度攀升。 当前，国内纯弯曲正应力实验装置多采用液压式万能试验机和WQ一5纯弯曲梁实验装置。前者测量精度低，占地面积大，且操作不便。后者采用电测的方法，以粘贴在被测构件上表面的电阻应变片作为传感元件，当构件变形时，电阻应变片的电阻值将发生相应的变化，利用电阻应变仪将此电阻值的变化测定出来，并换算成应变值或输出以此应变值成正比的电压(或电流)信号由记录仪记录下来，就可以得到所测定的应变或应力。这种方法测量精度高，载荷容易控制。因此得到了更广泛的应用，从而实现了数字化的转变。 纯弯曲实验装置是专为材料力学实验设计的