毕业设计（论文）-JDB-225型真空磁力起动器保护装置测试系统设计.docVIP

1 绪论 1．1 课题研究的意义和背景 煤矿井下大型用电器是以采区各个设备的电动机为主[1]，故在井下会大量使用到JDB-225型真空磁力起动器保护装置。由于煤矿井下工作环境复杂，有如下的特点：（1）正常情况下，矿井电源应采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性[2]；（2）专用一级负荷电源线路；（3）井下空气中含有易燃易爆的瓦斯和煤尘[3]；（4）设备对地泄漏电流可能引爆电雷管[4]；（5）井下空间狭窄人体易触电；（6）冒顶、片帮事故可损害电缆等电气设备；（7）井下的条件使设备易受潮；（8）有些硐室、巷道温度高，设备散热条件差；（9）采掘设备移动、启动频繁常产生短时过载；（10）为防出水事故，排水设备对供电要求高；（11）井下停电可导致水淹、瓦斯聚集，故对抽水机、排风扇的供电安全性和稳定性要求很高，应为这类事故一旦发生将对人生安全和生产造成严重影响；(12）井下空间狭窄，人员、设备流动量大，容易对电缆等电气设备挤压磨损，造成漏电事故；(13）井下水大，容易产生泉涌事故[5]。因此对于JDB-225型真空磁力起动器保护装置的监测系统设计，在保证煤矿安全运行中就显得尤为重要了，而且在设计的过程中必须考虑到线路的阻燃和设备隔爆[6]这两个重要问题。 1．2 国内外技术研究现状及发展趋势 同类产品未见国外报道。 矿用高低压防爆开关及矿用防爆磁力起动器保护器插件测试系统，目前主要有两类，一类是针对某种插件的专用测试仪器，一般是通过面板上的各种开关对被测插件进行控制，通过面板上的仪表或其他仪表进行输出信号的检测，其精度低、操作麻烦，通用性低；另一类是简单的在线测试，即设备在工作状态，通过设备自身所带的试验按钮来检验保护插件相应的保护电路工作是否正常，其测试结果是不完全的。由于综合保护插件种类繁多，国内生产厂家众多，而不同的煤矿选用不同的产品，这就意味着矿用高低压防爆开关及矿用防爆磁力起动器保护器测试系统为非标产品，因此国内作此项工作的单位并不多。 而煤矿生产一线对矿用综合保护插件的测试手段和测试装置落后，大部分为手工测试，测试项目不全、精度低而且效率差。由于煤矿生产现场的矿用综合保护插件数量很大，因而其测试工作量很大，往往出现由于矿用综合保护插件测试效率低费时长而耽误井下生产的现象，在煤矿高额生产任务的条件下这种现象往往又带来井下电气设备脱离矿用综合保护插件保护运行的不安全现象。（1）淮南无线电七厂在八十年代为了对产品进行技术检查，研制出了用于检测该厂生产的JDB系列电动机综合保护器的测试台。该试验台可供JDB系列电动机保护器调整试验用。（2）煤科总院上海分院电气设备厂研制生产的，主要用于检测矿用低压隔爆型电器设备内部各种电子保护装置的动作性能和技术参数。（3）由湘潭矿业学院自动化研究所开发出的专门用于检测国产真空高压隔爆开关综合保护器各项性能指标的测试仪。（4）由淮南工业学院设计、研制出MDZD型多功能试验装置。（5）浙江温州八达真空开关厂生产的YZB－01、YZB－02矿用综合保护插件测试系统为本项目的同类产品，但YZB－01、YZB－02存在着只能测试特定厂家生产的矿用综合保护插件而不能通用测试所有厂家生产的矿用综合保护插件和不能扩展测试新型号矿用综合保护插件的缺陷，此外其还存在着操作烦琐、对测试者专业技术水平要求高、测试数据不能打印等不足之处[7][8][9]。 随着煤炭工业的迅速发展，需要一种全自动的矿用综合保护器插件测试系统来满足煤矿安全高效生产需要[10]。而检测技术的发展，尤其是计算机技术在检测领域的应用，使得对矿用综合保护插件进行全自动测试、提高测试准确性和测试效率，成为矿用综合保护插件测试技术与设备的发展趋势。 2 系统设计分析 2.1 高压综合保护器的主要参数及其对测试系统的要求 现有国产高压隔爆开关综合保护器的主要参数如下： （1）过载保护 高压综合保护器的过载保护可在2~10A之间分档整定，过载电流可在A相或C相产生．因此，要求测试系统能在0~10A间调整过载电流，并且能分别从A相或C相输入，同时要求测试仪能测定过载保护延时时间[11]。 （2） 短路保护 高压综合保护器的短路保护可在5~80A之间分档整定，短路电流可在A相或C相产生．因此，要求测试系统能在0~80A之间调整短路电流，并能分别以A相或C相输入．并且要求能测定短路保护动作的时间[12]。 （3） 漏电闭锁 高压综合保护器的漏电闭锁要求漏电阻可在（660V时），（380V时），因此要求测试系统能在之间调整漏电阻，并且要求能检测漏电闭锁能否完成。 2.2 高压综合保护器的主要保护原理 2.2.1 漏电保护原理 图2.1中，J为三相电抗器，R为限流电阻，为取样电阻，为隔直电容，