浙大化工原理第九章-气体吸收-第三次课.ppt

第九章 气 体 吸 收Gas Absorption 以逆流操作的填料塔为例： 对溶质A， 下标“1”代表塔内填料层下底截面， 下标“2”代表填料层上顶截面。 V — 惰性气体B的摩尔流率kmol/s； L — 吸收剂S的摩尔流率kmol/s； Y — 溶质A在气相中的比摩尔分数； X— 溶质A在液相中的比摩尔分数。 全塔物料衡算 V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X 物料衡算与吸收操作线方程 吸收塔的计算 V、Y1 和Y2 （或吸收率?）由任务给定， 利用全塔物料衡算式可以确定吸收剂用量 L 或液相出口浓度 X1 GA又称为收塔的传质负荷 吸收塔的计算 同理，从任一截面至塔顶，对溶质 A 作物料衡算，有 V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 V, Y L, X 上两式均称为吸收操作线方程，代表逆流操作时塔内任一截面上的气、液两相组成 Y 、X 之间的关系。 （L/V）称为吸收塔操作的液气比。 从填料层任一截面至塔底，对溶质 A 作物料衡算可得 操作线方程与操作线 吸收塔的计算 当L/V一定，操作线方程在 Y-X图上为以液气比L/V为斜率，过塔进、出口的气、液两相组成点(Y1，X1)和(Y2，X2)的直线，称为吸收操作线。 Y X o Y*=f(X) A Y1 X1 X2 Y2 B Y X X* Y* P 线上任一点的坐标(Y，X)代表了塔内该截面上气、液两相的组成。 操作线上任一点 P 与平衡线间的垂直距离(Y-Y*)为塔内该截面上以气相为基准的吸收传质推动力；与平衡线的水平距离(X*-X)为该截面上以液相为基准的吸收传质推动力。 两线间垂直距离（Y-Y*）或水平距离（X*-X）的变化显示了吸收过程推动力沿塔高的变化规律。 Y- Y* X*-X 吸收塔的计算 V, Y1 V, Y2 L, X2 L, X1 V, Y L, X 对气、液两相并流操作的吸收塔，取塔内任一截面与塔顶（浓端）构成的控制体作物料衡算，可得并流时的操作线方程，其斜率为（-L/V）。 Y X o Y*=f(X) A Y1 X1 X2 Y2 B Y X X* Y* P Y- Y* X*-X 吸收塔的计算 ——经济上的优化 L/V ?，操作线斜率 ?，传质推动力 ?，完成一定分离任务所需塔高 ?，设备费用 ? ； L/V ?，吸收剂用量? ，吸收剂出塔浓度 X1 ? ，循环和再生费用? 。 吸收剂用量的确定 吸收塔的计算 Y X o Y*=f(X) A Y1 X1 X2 Y2 B Y- Y* X1’ X1,max C V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 Y X o Y*=f(X) A Y1 X1 X2 Y2 B L/V A’ X1’ (L/V)’ X1,max (L/V)min C 当 L/V 下降到某一值时，操作线将与平衡线相交（或相切），塔底气、液两相浓度达到平衡。此时吸收推动力为0，所需塔高将为无穷大，对应的 L/V 称为最小液气比，(L/V)min，而对应的 X1 则用 X1,max 表示，相应的吸收剂用量为最小吸收剂用量 Lmin 。 ——技术上的限制 吸收塔的计算 V, Y2 V, Y1 L, X1 L, X2 Y X o Y*=f(X) Y1 X2 Y2 B X1,max=X1* (L/V)min C Y X o Y*=f(X) Y1 X2 Y2 B X1* (L/V)min C X1,max 两线在 Y1 处相交时，X1,max=X1*； 两线在中间某个浓度处相切时， X1,maxX1* 。 最小液气比的计算式： 吸收塔的计算 注意：为了使填料表面能被液体充分润湿以保证两相均匀分散并有足够的传质面积，所取吸收剂用量 L 值还应不小于所选填料的最低润湿率，即单位塔截面上、单位时间内的液体流量不得小于某一最低允许值。 实际液气比应在大于最小液气比的基础上，兼顾设备费用和操作费用两方面因素，按总费用最低的原则来选取。 根据生产实践经验，一般取 吸收塔的计算 第57页： 9.7，（9.10） 作业 [思考题] 若实际操作时的液气比小于或等于最小液气比，吸收塔是否能操作？将会发生什么现象？ 传质面积：若塔的截面积为 ?（m2），填料层高度为 Z（m），单位体积的填料所提供的表面积为 a（m2/m3），则该塔所能提供的传质面积 F（m2）为 塔截面积或塔径主要由空塔气速决定 填料层高度的计算 吸收塔的计算 填料层高度的基本计算式 塔截面积确定后，求传质面积就转化为求所需的填料层高度。 显然 微元段dz 内传质速率为 对高度为 dz 的