初级电工教材.docVIP

第一部分 初级维修电工知识要求 第一章 相关知识 第一节 钳工基础知识 一、钳工常用工具 钳工常用量具有钢直尺、钢卷尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、塞尺、万能角度尺、水平仪等。 二、划线与冲眼 1、划线 根据图样或实物的尺寸，在工件上划出加工尺寸界线的操作叫划线。常用划线工具有：划针、划线盘、划线平台、圆规、90°角尺等。划线要求尺寸标准，线条清晰。 2、冲眼 冲眼工具有样冲和锤子。冲眼时位置要准确，在粗糙表面上冲眼要深些，在光滑表面上或薄工件表面上冲眼要浅些，在圆弧上冲眼要密些，精加工表面上严禁冲眼。 三、钻孔和扩孔 1、钻孔 用钻头在工件上钻削孔眼的加工方法叫钻孔。使用的设备和工具有立钻、台钻、手电钻、手摇钻等。常用的钻头是麻花钻，φ13 mm 以上的钻头是锥柄，用钻头套夹持，用于立钻或更大的钻床；φ13mm 以下的钻头是直柄，用钻头夹持，用于台钻或更小的钻具。工件的夹持方法很多，钻削 φ8mm 以下的孔适合用手握的工件，可用手握法；不适合手握的小工件、薄板件可用手虎钳夹持；钻削较大直径或精度要求较高的孔用平口钳夹持；在较长的工件上钻较大直径的孔可用螺旋定位法；在圆柱形工件上钻孔可用压板夹持法。钻小孔时，转速可快些，进给量要小些；钻大孔时，转速要慢些，进给量可大些；钻削硬材料时，转速要慢些，进给量要小些；钻削软材料时，转速可快些，进给量可大些。通孔将穿时要减小进给量，工件必须夹持牢靠。操作时操作者要扎紧袖口，不准戴手套，女工必须戴安全帽。应用毛刷或棒钩清除切屑。严禁用手捏刹钻头，严禁在开车状态下装拆工件及清洁钻床。钻削脆性材料时应戴防护眼镜。必须在取下钻夹头钥匙或钻头套斜铁后才能开动钻床。钻孔时要适当添加切削液，以降低切削温度。 2、扩孔 用扩孔钻或麻花钻对工件上已有的孔进行扩大加工的操作叫扩孔。 四、攻螺纹和套螺纹 1、攻螺纹 用丝锥在圆孔内切削出阴螺纹的操作叫攻螺纹。使用的工具是丝锥和丝锥绞杠。底孔直径应比螺纹大径小 1～1.05 倍螺距，孔口应倒角。攻螺纹时，丝锥应与工件垂直，开始时可稍微施加压力，随后均匀转动绞杠，并经常倒转以利排屑。应按头锥、二锥、三锥顺序攻至标准尺寸。应随时添加切削液，攻钢件时用机油，攻铸铁时用煤油。 2、套螺纹 用板牙在圆杆或圆管上切削出阳螺纹的操作叫套螺纹。使用的工具是板牙和板牙绞杠。圆杆或圆管外径应比大径小 0.13 倍螺距，外端应先倒30°角。套螺纹前，先将工件夹牢夹正，使板牙面与圆柱或圆管轴线垂直。旋转板牙绞杠时用力要平衡，并要经常倒转，随时加切削液。 五、矫正、弯曲和铆接 1、矫正 清除金属板材或型材的不平、不直或翘曲等缺陷的操作叫矫正。条料的矫正使用台虎钳、活络扳手、铁砧和锤子；棒料的矫正用铁砧和锤子，直径较大时使用压力机矫正；板料的矫正；角钢、厚板用平台、锤子矫正，薄板用延展法矫正，如木板推压、抽条拍打等；线材用拉伸法矫正；角钢、槽钢用平台、锤子矫正，也可在压力机上矫正。 2、弯曲 将板材或型材弯成所需的形状和角度的操作叫弯曲。弯直角可在台虎钳上用锤子敲击进行。弯圆弧可先用锤子窄头锤击使工件初步成型后，再在圆模上最后成型。弯管常用弯管器操作。当管子直径较大时，不论采用冷弯或热弯，均应向弯内灌满、灌实沙子后再进行弯曲加工。 3、铆接 用铆钉连接两个或两个以上工件的操作叫铆接。铆接设备和工具有铆钉枪、铆接机、锤子、顶模、罩模等。若被铆件总厚度为∑t，则铆钉直径d≈(50∑t)1/2－4mm。铆钉杆的长度 L≈1.1∑t＋αd mm,式中系数α对于半圆头铆钉取1.4，对于半沉头铆钉取1.1，对于沉头铆钉取0.8；通孔直径在冷铆时近似为d，热铆时稍大于d。 六、机械零部件的拆装知识 要熟悉被拆、装机械零、部件的装配图，了解其结构，明确其相互间的连接关系，选择正确、合理的拆、装方法。对于较复杂的设备或零、部件，拆卸前应做好标记，做好必要的连接关系和数据记录，以保证装配时能顺利复原。拆卸的顺序一般是由外向内，从上到下，而装配顺序则正好相反。根据不同的连接方式及连接件的尺寸，选择适当种类和规格的拆、装工具，严禁用套筒延长工具手柄长度或用重物敲击手柄，以免损坏工具及机件。需要敲打时，必须垫上木块、铜棒、铜套等软质物品，轻轻敲打，并注意受力部位及尽量保持受力平衡。因锈蚀等原因而造成拆卸困难时，可注入煤油，待几小时后再拆，或事先加入适量机油，或采用温差法等特殊工艺进行拆卸。 第二节 烙铁焊接 一、电烙铁及钎焊材料 1、电烙铁 电烙铁是烙铁钎焊的热源。焊接弱电元件使用25W、45W两种电烙铁；焊接强电元件使用45W以上的电烙铁。 2、钎焊材料 钎焊材料包括焊料和焊剂。 ⑴ 焊料 常用的焊料有焊锡、纯锡。焊接电机线头时，绝缘等级为A、E、B级