毕业设计（论文）-汽车仪表盖的模具设计.doc

PAGE PAGE 38 第1章 绪 论 1.1 模具技术的发展以及选取本课题的意义 1）模具的发展前景和在国名经济中的重要 由于塑料有质量轻，比强度高，耐腐蚀，绝缘性能好以及良好的可塑性，并易于成型等特点，得到了越来越多的应用，并逐渐取代木材，并部分取代金属等传统材料，逐渐成为各个领域里经常采用的结构材料。而生产塑料制品的模具就是工业生产中使用极为广泛的主要工艺设备.采用模具生产零部件具有高效节材、成本低、成本低、保证质量等一系列优点,是当代工业生产中的重要手段和工艺发展方向.如汽车、拖拉机、电器、电机、仪器仪表等行业,有60%～90%的零部件需用模具加工.螺钉、螺母、垫圈等标准件没有模具就无法大批量生产.并且,推广工程塑件、粉末冶金橡胶、合金压铸、玻璃成形等工艺也需要模具来完成批量生产.同时,它也是发展和实现无切削技术不可或缺的工具. 　 在工业生产中产品的更新换代少不了模具。试制新产品，少不了模具。如果模具供应不及时，很可能造成停产。如果模具精度不高，产品质量就得不到保证，模具结构及生产工艺落后，产品产量就难以提高。许多现代工业生产的发展和技术水平的提高，在很大程度的、上取决于模具工业发展的水平。因此，模具技术的发展状况及水平的高低，直接影响到工业产品的发展，也是衡量一个国家工业水平高低的重要标志。 利用模具加工制品与零部件，主要有以下优点： ⒈生产效率高，适于大批量制品及零件生产； ⒉节省原材料，即材料的利用价值高； ⒊操作工艺简单，不需要操作者有较高的水平和工艺； ⒋能制造出用其他加工工艺方法难以加工的，形状复杂的零件制品； ⒌制造出的零件或制品精度高，尺寸稳定，有良好的互换性； ⒍制造出的零件和部件，一般不需要再进一步加工，可一次成型； ⒎容易实现生产的自动化和半自动化； ⒏用模具生产的制品和零件，成本比较低廉。 2）毕业设计选取本课题的意义 随着社会科学技术的发展和模具生产产品质量提高，塑料制品能获得极大的经济效益，因而引起了各个国家的高度重视和赞赏。在日本，模具被誉为“进入富裕社会的原动力”，在德国则冠之以“金属加工业中的帝王”，在罗马尼亚视为“模具就是黄金”。因此可以断言，随着工业生产的迅速发展，模具工业在国民经模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。模具工业能促进工业产品济中的地位将日益提高，模具技术也会不断发展，并在国民经济发展过程中发挥越来越重要的作用。因此选取本课题能很好的运用以前所学的专业知识，并且也是今后发展的趋势，具有重要实际的意义。 作为塑料注射模具设计人员，了解塑料的基本性能以及有关塑料成型的基本知识，对设计出结构合理易于成型，高质高效低耗的塑料结构是十分必要的。 1.2 模具制造的工艺路线及加工方法 1）模具制造的工艺 模具制造的工艺路线如下： 分析计算→模具设计→模具制图→零件加工→装配调整→试模 2）模具制造的基本要求 制造精度高（2）使用寿命长（3）制造周期短（4）模具成本低 3）模具制造的特点 （1） 制造质量要求高 （2）形状复杂 （3）材料硬度高 （4）单件生产 4）模具加工方法 模具的能加工方法有：机械加工、特种加工、塑性加工、铸造等。 第2章 汽车仪表盖塑件成型工艺分析 2.1 PP的材料概述 材料为PP料，化学名称：聚丙烯。英文名称:Polypropylene（简称PP）Nbsp。 此材料性能与用途如下： 1.特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。 2.成型特性：（1）结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.（2）流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.（3）冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 .（4）塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PP的物理力学性能如下表（2-1） 名称 密度 拉伸强度 断裂伸长率 熔点 脆折点 弯曲强度 垃伸弹性模量 收缩率 缺口冲击强度 性能 g/cm3 MPa ％ 0C 0 MPa MPa ％ kJ/m2 数值 0.90～～0.91 29.4 200～700 165～170 -10 49～58.8 980～9800 1.0～2.5 5～10 3.利用proe建立零件模型后可以方便的知道塑料制件的体积为39.2cm3，质量为35.28g。由于年产量为50万件，产品尺寸不大，经过分析初步定为一模四腔。2.2 塑件的尺寸精度分析 塑件是在热状态下注