泵站接口段(悬段压力管)施工方案-1.docVIP

重庆市巴南区李家沱长江沿线污水排污口整治工程压力管悬崖段(W1~W4)施工方案 一、工程概况 巴南区李家沱长江沿线污水排污口整治工程压力管(W1~W4) 位于泵站与止回阀之间，途径悬崖，长度约35米，其中约20米需要在悬崖上固定，此段悬崖局部植被明显，上部是年久的条石堡砍，下部是风化状的岩层。整个迹象反映悬崖稳定性较差，压力管固定在悬崖上还需对边坡进行整形治理加固，提高稳定性，防止压力管在使用过程中震动造成边坡失稳。 二、编制依据 工程设计施工图和设计变更文件及甲方与施工方签署的施工合同，《锚杆挡墙施工规范》，《钢筋工程施工规范》，《脚手架操作规程》，《起重机械操作规程》。 三、施工技术要点 整个施工过程按照锚杆施工工艺进行，在悬崖段搭设脚手架，按照压力管走向确定锚孔位置，具体的锚入深度和锚孔间距按照设计及现场钻孔的情况确定。 在确定锚孔时首先对边坡进行整形治理加固，确保固定点稳定。整体性强，采用喷射钢筋砼加固悬崖。 确保每个锚孔有足够的深度，确保锚固钢筋的根数及长度达到要求，满足抗拔力要求。 施作锚杆孔时,必须采用旋转式钻机,禁止采用冲击式钻机钻眼; 锚杆设置两种杆长,不同杆长交替放置; 施工时应注重边坡清理,锚杆孔清孔后方可放置锚杆并加压注浆; 在孔内砂浆充分凝固后扎网,现浇钢筋砼框格,锚杆端部弯曲与横向联合骨架间逐点绑扎; 施工时,要采用C20砼浇筑维修踏步; 要提前下好各类钢筋材料,交准备好相应模板,合适的材料及机械要提前进场。 克服钢管自重大，人工难以灵活挪动的难点，在钢管焊接就位时采用臂足够长的30吨吊车进行吊装就位，确保施工过程安全。 四、施工方法 施工放线 在满堂脚手架搭设完成经检查合格后，先进行人工修整边坡，然后测量人员按照设计要求进行放线确定锚孔的位置。然后由人工进行搭设钢管脚手架子,安放好机械，准备开孔。 机械钻孔 由于上部是条石堡坎，其锚入深度较深,所以需要大型机械进行钻孔,本部准备采用旋转型钻机进行钻孔。 首先脚手架子搭设好以后,把机械按照事先定好的孔位,由下部一排一排的进行钻孔,打好一个钻孔,在安放锚杆前,一定要用材料把孔口堵住。钻机进行钻孔时,一定在垂直于边坡面,匀速缓慢地将钻杆打入岩层内,点位误差不允许超过5厘米,钻孔深度不能小于设计要求,在施工中如遇致到塌孔现象,必须清理以后,方可继续进行钻孔。 锚杆定位及注浆 锚杆孔钻成型后,首先进行清孔,其次把制作好的Φ25锚杆用人工轻轻插入锚杆孔内,锚杆上必须焊接好定位钢筋 ,以保证锚杆固定在孔位中央,外露长度按照设计要求为20厘米,并均匀地朝着一个方向进行弯曲。 锚杆定好位后,最好立即进行注浆,本标段采用注纯水泥浆,水灰比采用1:0.5,采用注浆泵进行注浆,注浆压力保持在0.4Mpa；首先，在安放锚杆时，就把注浆软管随锚杆一起放入锚杆孔内，以便注浆时方便注浆，在注浆时保持压力，缓慢地进行注浆，边注浆边缓慢地拔管，最后以锚杆孔口流出水泥浆为标准来确定注浆满孔，注浆注满后，用材料把孔口堵住，准备绑扎钢筋。 4．钢筋绑扎 框格防护的钢筋必须提前加工好，并分类堆放好，以便施工时方便取用。 所有钢筋应准确安设，当浇筑砼时，用支承将钢筋牢固地固定；钢筋应可靠地系紧在一起，不准在浇筑时安设或插入钢筋。 所有交叉点均应绑扎，如果钢筋间距小于30cm则可隔一个交叉点进行绑扎。 用于保证钢筋固定于正确位置的预制砼块，其形状大小应为监理工程师所接受，同时，其设计还应避免砼浇筑时倾倒。垫块砼的粒径不得大于10mm，其配合比应和框格砼标号相同，用1.3mm直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎在一起，不得用卵石、碎石、或碎砖，金属管及木块作为钢筋的垫块。 钢筋的垫块间距纵横向均不得大于1.2m。 框格内的钢筋，在浇筑砼前，必须进行报检，合格后方可进行浇筑。 5．模板立设 模板安装应当与钢筋安装工作配合进行,妨碍钢筋绑扎的模板应待钢筋安装完毕后安设。 模板立设时,每块模板在立设前进行模板表面清理,保持板面平整。 安装时,模板加固尽量不与脚手架发生联系,以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。 为防止模板外移和凸出,模板用对称拉杆固定,并在外侧适当设立支撑固定。 模板安装完毕后,应保持位置准确,浇筑时,发现模板有超出允许偏差变形值的可能时,应及时修正。 模板安装完毕后,应对平面位置,顶部标高,节点联系及稳定性进行检查,报检后方可浇筑砼。 6．砼的浇注 砼的材料要求： 采用C25商品砼。 砼施工配合比： （3）砼拌合： （4）砼的运输： 运送采用斗车或有自动卸料装置的自卸车进行运输，保证浇筑工作不间断，并使砼运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。运送设备应保证不漏浆，不吸水，有顶盖且能直接将砼倾倒入浇筑位置的设备，优先选用。 （5）砼的浇筑： a 浇筑砼