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4号炉辅机试运作业指导书
1.编制依据
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇
《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇
《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分
参加试运各设备安装使用说明书、图纸以及厂家资料
《安全文明施工80条》与《安全文明施工环境管理反违章处罚条例》
2.工程概况
2.1工程范围及特点
2.1.1 本工程为× ×电厂4×600MW新建工程,4#机组整套试运前的锅炉附属机械的分部试运,以及分部试运合格后,参加4#机组整套试运转中,锅炉辅机与回转式空预器的试运行调试及监护。
2.2工程量
2.2.1试运的主要设备及型号:
序号 名称 型号 数量 备注 1 磨煤机 ZGM113K 6 中速辊式 2 空预器 2-32VI(T)-2083SMRC 2 容克式回转空气预热器 3 引风机 AN37e6(V19+4o) 2 静调轴流通风机 4 送风机 ASN2800/1400 2 动叶调节式 5 一次风机 G5-2x36№22.5F 2 双吸双支撑离心式 6 密封风机 3G5-2x54№21F 2 单吸离心式 7 液压关关断门 PNGDM60 2 8 刮板捞渣机 PNGL60 1 序号 名称 型号 数量 备注 9 单辊碎渣机 DGS-830AQH-D 1 10 称重式计量给煤机 GM-BSC21-26 6 11 暖风疏水泵 设计型号HPK-Y40-315 2 实际型号65AY100×2A 12 定排排水坑排水泵 100WQ60-55-22 2 设计修改为ZW自吸泵 2.3交叉事项
2.3.1试运过程中试运设备均与相关系统连接,试运前需与所涉及的相关专业施工队和各职能科室密切协调、统一安排,以保证试运顺利进行和设备人身安全。
3.施工技术方案
3.1施工准备
3.1.1分部试运工作应符合设备技术文件规定,试运措施编审完毕,并按批准的试运措施进行。
3.1.2安全文明施工环境控制措施及施工技术措施向施工人员交底、签字完毕。
3.1.3试运需要的材料、工器具、劳动保护用品等准备完毕。
3.1.4试运区域内,场地平整、清洁、无杂物,设备转运道路畅通。
3.1.5机械的分部试运必须在该设备安装结束,有完整的安装记录,并经验收合格后方能进行。
3.1.6分部试运前应具备
a)设备基础混凝土已达到设计强度等级,二次灌浆混凝土的强度等级已达到基础混凝土的设计强度等级;
b)设备周围的垃圾杂物已清除干净,脚手架已拆除;
c)有关地点照明充足,并有必要的通讯设施;
d)有关通道应平整和畅通;
e)附近没有易燃、易爆物,并有消防设施;
f)润滑剂牌号及品质符合规定。
3.1.7分部试运前应进行下列检查
a)检查机械内部及连接系统(如烟、风、煤、煤粉管道、炉膛等)内部,不得有杂物及工作人员;
b)地脚螺栓和连接螺栓等不得有松动现象;
c)裸露的转动部份应有保护罩或围栏;
d)轴承与油站冷却器经1.25倍工作压力试验,的冷却水量充足,回水管畅通;
e)按设备技术文件的规定及规范要求检查轴承润滑油量,各摩擦部位应注以足够的润滑油剂;
f)电动机通风系统无杂物,封闭完好。
3.1.8能与机械部份断开的电动机,应先单独试运转不少于2h,转动方向正确,事故按钮工作正常可靠,合格后方可带机械试转。
3.2施工技术方案
3.2.1设备试运的一般要求
1、机械设备启动时,应注意事项:
a)试运设备内部,包括与之连接的管道系统内部应清洁无杂物;
b)各部分螺栓紧固无松动;
c) 联轴器全部安装完好,盘动联轴器无异常状态;
d)第一次启动时,当达到全速后即用事故按钮停下,观察轴承和转动部分,确认无摩擦和其它异状后方可正式启动。
2、机械部分试运时间应按设备技术文件的规定,一般连续运行时间不少于8h。
3、分部试运过程中,应注意定时检查并详细记录:
机械各部位的温度、振动及电流表指示不得超过规定值;
各部位的密封良好;
冷却水、润滑油畅通、压力正常、无泄漏。
3.2.2磨煤机试运要求
1、本磨煤机不得在冷态下启动、试运。试验前高压油泵站、润滑油站、减速机需单独调试合格,安全阀调整合格。
2、可在一次风机、密封风机调试时,进行磨煤机的气密性试验,试验压力为0.1MPa,检查合格并办签证。
3、试运前应作以下检查及操作
a)盘车装置已脱开;密封门关闭严密,磨内有无杂物及工具。
b)给煤量计量进行了标定,一次风风量计量进行了标定。
c) 冷却水门必须打开,焊死刮板紧固螺栓,排渣箱上部滑板关断门必须在打开位置。
d)分离器折向门开度45°,折向门不能挂有异物。分离器
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