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CFG桩施工作业指导书新
CFG桩施工作业指导书
1、施工准备:
CFG桩施工方法根据设计要求和现场地基土的性质、埋深、场地周边是否有居民、有无对振动反应敏感的设备等多种因素选择采用长螺旋钻孔法。
清除障碍物,平整好施工场地,按设计准确测量放样,定出桩位。
严格控制CFG原材料的质量,按规范要求选定合适的配合比,严格按配合比施工。
正式施工前必须首先进行成桩工艺试验,复核地质资料及确定施工工艺参数,包括混合料料配合比、坍落度、搅拌时间、拔管速度等,试桩数量应符合设计要求且不少于2根。
2、施工时间安排
完成CFG桩前部地基处理工序如强夯、冲击压实、岩溶注浆且经过验证合格后即可开始CFG桩加固作业。
3、施工安排及人员设备
本段CFG桩加固工作由总队所属路基综合工程队负责施工管理及现场管理,由路基综合队下属路基加固作业工班进行施工。
每工点(CFG桩长度大约4000m)设备、人员如下:
主要设备如下:
序号 设备名称 型号 数量 数量 1 挖掘机 PC220 1 2 推土机 TY220 1 3 平地机 PY180 1 4 长螺旋钻 YTZ26 1 5 地泵 60m3/h 1 6 混凝土罐车 9m3 4 7 搅拌站 ?ZHS120 1 主要施工管理作业人员配置如下:
主要管理人员:
序号 现场职务 人数 备注 1 技术员 2 2 施工员 2 3 安全员 1 4 质检员 1 5 测量人员 4 提供桩位 主要施工人员
序号 工种 人数 备注 1 机械手 25 2 混合料工 6 3 辅助工人 4 4、施工工艺
①、总体施工方案
采用长螺旋钻成孔管内泵压混合料成桩,混合料由总队中心拌合站拌制,混凝土运输车运输至现场。芯管内泵送混合料,单桩混合料控制以记录输送泵的泵送次数来推算单根桩的灌注量。
②、施工工艺流程
③、施工材料
水泥:采用郴州东江水泥有限公司生产的金磊PO32.5水泥;
碎石:为位于DIK1859+000左侧1KM左右仙岭石场5-20mm及20-40m碎石;
砂:耒阳银州砂场中粗砂;
粉煤灰:郴州鲤鱼江Ⅲ级粉煤灰;
水:采用仙岭水库水。
根据设计要求,CFG桩混合料28天龄期标准立方体抗压强度不小于10Mpa,泵送时坍落度160~200mm。
采用的配合比如下:
水泥:砂:碎石(5-20mm):碎石(20-40mm):粉煤灰:水
1 :3.22:1.39:3.24:0.78:0.87 (质量比)
每盘用量:255:724:312:729:175:195 (kg/m3)
混合料拌合时间按普通混凝土控制。
④、施工工艺
原地面处理:根据少扰动地基及宁填勿挖的原则,对原地面实施整平作业,并采用压路机进行碾压,确保设备安全施工。 做好排水工作,确保场地内不积水,及时排除地表雨水。
测量放线:采用全站仪按设计先行放设CFG桩加固边线,根据加固范围按设计的布桩形式实施桩位放样。
钻机就位:钻机自行就位,就位过程由四个支撑腿与下俯支撑平台共同完成,由于设备体积大、长度长就位过程一般要进行20分钟左右。
钻机校正
钻机就位后进行钻机桩位、垂直度校正。
桩位校正:以钻机钻头中心为基点,挂线吊垂球检查钻机钻头中心线与桩中心线的偏差,并根据偏差调整确保达到规范、设计要求。
垂直度校正:先采用经纬仪于钻机钻杆中心准确标示垂直度线,钻杆垂直度有侧、正面两个面的控制,必须确保各方面垂直度偏差小于1%。完成标示后于钻杆中部挂垂球检查垂直度偏差,符合要求后方可开钻。
成孔
开始钻进前,混合料运输车必须到达现场待命。
先于钻杆上采用明显标志于每米的位置进行清晰标示,以方便钻进过程深度控制。
开始钻进前进行人员分工的安排:
1人进入操作室记录电流、1人于钻杆处控制钻进深度、1人于地泵前记录泵送次数。每人配口哨一支以确保各工序、各部位协调配合。
混合料泵送
成孔后,经监理工程师认可进行混合料的泵送。
当钻杆芯管内充满混合料后开始拔管,混合料泵送步调与提管速度应保持一致。采用静止提管,提管速度控制在3m/min左右。
5、技术要求及检测
混合料所用原材料材质性能、粒径等必须通过检验,符合设计要求。
通过按检验批检查产品质量证明文件,抽验水泥和粉煤灰等材料的相关指标进行材料检验。同一产地、品种、规格且连续进场的水泥,袋装水泥200t为一批、散装水泥500t为一批,当袋装水泥不足200t或散装水泥不足500t时也按一批计。同一产地、品种、规格且连续进场的粗、细骨料,分别每400m3为一批,当不足400m3时也按一批计。各种原材料施工单位每批抽样检验1组。
混合料坍落度及强度应符合要求,每个台班均应对坍落度进行检验,并必须制作混合料检查试件,进行28d强度检验。
CFG桩按复合地基设计时,处理后的复合地基承载力
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