模板及模板支撑方案修改)2008.4.16.docVIP

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模板及模板支撑方案修改)2008.4.16

一、编制依据: 本工程施工设计图、图纸会审纪要、施工组织总设计方案; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); 《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001) 二、工程概况: 成都水文地质工程队生产科研用房工程,建设单位是四川地质矿产勘察开发局成都水文地质工程地质队。本工程是高层住宅楼(地上二十三层),地下两层车库,均为钢筋砼框架剪力墙结构。建筑面积:地下室5356m2,主楼建筑面积23614m2,合计28970m2。地下室车库层高3.6m,科研用房层高4.2m、3.5m、4.1m,住宅层高2.9m。 剪力墙厚度为350mm、300 mm、250 mm、200 mm,梁断面尺寸有400*800、300*950、300*650、250*600、200*400等,柱断面尺寸有1000*1000、950*950、900*900、800*800、700*700,板厚为180 mm、150 mm、120 mm 、100 mm等。 三、模板支撑材料要求 1、模板材料选择 本工程主要采用定型钢模板及其配件、50×100木枋、Φ48钢管、铸铁扣件、10mm厚覆膜板等作为支模材料。 2、模板材料要求 采用的覆膜板厚度必须达到设计要求,面层无破损和断裂现象。 采用的木方(搁栅)必须无朽烂和霉变,棱角方正,截面尺寸满足设计要求,无严重翘曲现象,并具有足够的强度及刚度。 木方(搁栅)等的含水率必须小于15%,竹胶板、木方(搁栅)等存放保管时必须间隔通风,上面做到防雨覆盖。 进场的覆膜板、木方(搁栅)必须经过验收,质量符合要求的才可使用。 3、φ48钢管支撑架材料要求 φ48 支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管,其质量应符合国家标准《碳素结构钢》中Q235-A 级钢的规定。φ48钢管的壁厚为3.5mm。 采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞,并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管;钢管必须有良好的防腐处理。 4、扣件要求 支撑架采用的必须是可锻铸铁制作的扣件,其材质必须符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 支撑架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。 5、管支撑架材料的验收和检验要求 本工程使用的φ48 支撑钢管架的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐个验收,符合要求后才可使用。 对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测,如达不到要求时,必须对原设计进行复核调整。 四、模板计算: 1、柱箍计算 ①、用钢管作柱箍,其间距d用挠度控制,计算时只考虑砼侧压力,规定挠度不大于d/400。 则d/400≥0.00521×qd4/EI 查规范知式中E=206×103 N/mm2 ;I=14.81×104mm4 砼侧压力P=r.H=24KN/m3×3m(砼每次浇筑高度不超过3m)=72kN/m2 考虑100mm宽一条拼板则: q=p×0.1×1.2=8.64kN/m=8.64N/mm 考虑一定的安全系数,以及防止砼浇筑时胀模,柱箍间距定为800mm,即每层柱设四道柱箍。 ②、钢模板强度验算:钢模板用A3钢制作而成,fw=215N/mm2。 计算弯距时取如下荷载: 砼侧压力p1=75KN/m2 ×1.2=90.0kN/m2 倾倒砼振动荷载p2=2×1.4=2.8KN/m M=1/8×(90×0.1+2.8)×0.82=0.944kN.m M/Wxj=0.944×106/5.86×102=161N/mm2 <fw=215N/mm2 所以模板强度能满足要求。 2、现浇板底模计算: 详附件。 3、大梁支模 详附件。 4、剪力墙模板 剪力墙的施工质量对工程的成败仍起着至关重要的作用,在施工中必须引起高度重视,严格按施工验收规范要求与相关安全操作规程进行,以确保工程质量目标与安全目标的实现。 剪力墙模板的支承系统 剪力墙的支承系统采用Φ48×3.5钢管作为内外钢楞,钢楞间距400mm,钢楞宜采用整根钢管,接头应错开设置,搭接长度不少于200mm,剪力墙加设40×3mm对拉扁铁,端头焊Φ14丝杆用蝶形扣件及螺帽固定墙两侧内外钢内楞,墙体斜撑间距1m,与满堂架连为整体。 承载力验算(按每次浇筑高度3m计算) A、内钢楞验算 2根Φ48×3.5㎜的截面特征:截面惯性矩I=2×12.19×104(mm4)截面最小抵抗矩W=2×5.08×103mm3 荷载设计值: A1.混凝土侧压力标准值,已知t0=200/20+1.5=11.5(20为混凝土浇筑时的温度) F1=0.22rct0β1β2V1/2=0.22×2500×11.5×1.2×1.15=87KN/m2 F2=rc

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