MFR试验作业指导书.doc

编制 / 日期 吴建伟 2008-12-15 审核 / 日期 批准 / 日期 文件归口部门 品保科 发放部门 品保科/检测科/制造科/ 生产技术部 序号 版本号 修改内容描述 修改时间 修改人 1 2 A B 新制定 首次发行 内容、格式修改 2007-07-01 2008-12-15 盛性安 吴建伟 1.0目的 本规程适用于本公司的熔体流动速率仪的操作及保养 2.0范围： 适用于检测室所有检测员 3.0职责： 品保员负责检测样品的抽取与送检。 注塑员负责对样品的注塑成型。 检测员负责样品的测试，并严格按照操作指导书操作。 4.0检验规程: 4.1 烘干样品，保证材料无水分，PP材料一般不用烘，PA、PBT、PC材料为110℃烘3小时，ABS及PC/ABS为90℃烘3小时，PPS材料为130℃烘3小时。 4.2清洗机器:每次测试完成后将机器彻底清洗干净，将料杆拔出,趁热用软纱布料筒及料杆清洗干净，口模处余料用专门的顶针清除.把清料杆挂上纱布,边推边清洗料筒,更换纱布，直到料筒内壁清洁光亮为止。 4.3调整仪器在水平状态，检查仪器是否正常，根据《熔体测试条件标准》设定温度定值，打开电源升温,温度达到设定值并恒温15分钟，直至料杆能够正常滑动，仪器实际温度与设定温度偏差小于±0.2℃时才可以进行下一步操作。 4.4待料杆预热好后，把料杆取出，称取3-8克待测样品，用漏斗将将样品加入料筒内，装料时，用手持装料杆压实样料，然后用带负荷或未加负荷的活塞放入料筒，并将料压实，必须在1分钟内完成装料和压实过程。 4.5使活塞在重力作用下下降，直到挤出没有气泡的细条，这个过程要在测试前1min内完成。试样经过4分钟预热后，同时实际温度与设定温度相符合后，活塞到下环型标志5—10mm处，调整取样时间为10秒，按照《熔体测试条件标准》装上相应标准负荷，待活塞与下环型标志差不多持平时，调节取样方式为自动时控，用切断工具切断并逐一丢弃，然后逐一收集按一定时间间隔切断的挤出物，放置于托盘上。每条切断物的长度不短于1 cm，注意不能够把各个挤出物粘在一起，然后计算MFR结果。丢弃有气泡的料条。另外，对于MFR比较低的材料，取样时间可以调整为30秒或60秒，每个切段质量达到0.04g以上。在活塞与上环型标志接近时，停止测试，把取样方式调整为手动，用手压把剩下材料挤出。 4.6冷却后，将保留的切段逐一称量，准确到0.001克，计算平均质量，按照公式计算MFR值，记录测试条件，结果取2为有效数字。如果单个称量值中的最大和最小值之差超过平均值的15％，则舍弃该组数据，用新样品重做试验。 4.7如果测试MFR时有切换材料测试时，需要使用需测试材料对熔体流动速率仪进行冲洗，保证无杂质后方可测试。 5．0相关文件 《产品检验作业指导书》 聚赛龙工程塑料有限公司 文件编号 ZY/SELON-检测科-23 MFR试验作业指导书 版本 B 页次/总页数 1 / 3 聚赛龙工程塑料有限公司 文件编号 ZY/SELON-检测科-23 MFR试验作业指导书 版本 B 页次/总页数 2 / 3