武汉纺织大学毕业设(论文)任务书----腰形件(周玉书、郑帮志).docVIP

武汉纺织大学毕业设(论文)任务书----腰形件(周玉书、郑帮志).doc

  1. 1、本文档共13页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  5. 5、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  6. 6、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  7. 7、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  8. 8、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
武汉纺织大学毕业设(论文)任务书----腰形件(周玉书、郑帮志)

武汉纺织大学 毕业设计(论文)任务书 课题名称:腰形件落料级进模具设计 完成期限: 2013年 月 日至2013年 月 日 院系名称 指导教师 专业班级 指导教师职称 学生姓名 院系毕业设计(论文)工作领导小组组长签字 一、课题训练内容 课题训练主要内容: 掌握查阅资料的方法和资料总结的能力 熟悉级进模设计的相关国家标准 理论分析能力 方案选择和比较能力 熟悉一般机械产品设计的步骤与方法,掌握冷冲模设计的一般方法 计算机应用能力 外文阅读与翻译能力 二、设计(论文)任务和要求(包括说明书、论文、译文、计算程序、图纸、作品等数量和质量等具体要求) 查阅相关文献资料 设计时必须考虑模具的制造、安装、调试、维护方便。 设计系统图纸,包括总装配图、零部件图纸,并刻录成光盘。 撰写论文(设计说明书),格式必须符合规范要求。 三、毕业设计(论文)主要参数及主要参考资料 主要参数:见下图 材料: 45 板厚 1.5mm 技术要求:(1)不得有尖角与毛刺 (2)未标注尺寸精度为IT14 主要参考资料: 高锦张.《塑性成形工艺与模具设计》[M].北京:机械工业出版社.2002. 《机械设计手册》[M].北京:化学工业出版社.1995. 杜东福.《高聚物结构与性能》[M] .北京:科学出版社.1989. 唐志玉.《冷冲压工艺及模具设计》[M].长沙:湖南科学技术出版社.1999. 《模具设计大典》[M].北京:机械工业出版社.2002. 四、毕业设计(论文)进度表 武汉纺织大学毕业设计(论文)进度表 序 号 起止日期 计划完成内容 实际完成情况 检查人签名 检查日期 1 查阅资料、完成文献综述、 2 拟订总体方案、设计 3 设计、计算 4 完成总装配图,中期检查 5 完成零件图、毕业设计书 6 7 8 9 10 注:1.本任务书一式两份,一份院(系)留存,一份发给学生,任务完成后附在说明书内。 “实际完成情况”和“检查人签名”由教师用笔填写,其余各项均要求打印,打印字体和字号按照《武汉科技学院毕业设计(论文)规范》执行。 条料的卸除 因采用级进模生产,故采用向下落料出件。 定位装置 1. 送料形式 因选用的冲压设备为开式压力机且垂直于送料方向的凹模宽度B小于送料方向的凹模长度L故采用横向手动送料方式,即由左向右送料既能满足生产要求,又可以降低生产成本,提高经济效益。 2.定位零件: 零件尺寸较大,厚度较高,保证孔的精度及较好的定位,宜采用导料板导向,导正销导正,为了提高材料利用率采用始用挡料销和导正销定位。 .模架类型及精度 1.模架 1.若采用四导柱模架,则导柱对称分布,受力平衡,滑动平稳,能承受级进模高速冲压次数。 2. 若采用对角导柱模架,则受力平衡,滑动平稳,可纵向或横向送料; 3. 若采用后侧导柱导柱模架,可三方送料,操作者视线不被阻挡,结构比较紧凑的,但模具受力不平衡,滑动不平稳。 综上,结合本冲孔、落料级进模的特点,决定采用四导柱模架。 2.精度 由于零件材料较厚,尺寸较大,冲裁间隙较小,又是级进模因此采用导向平稳的四导柱模架,考虑零件精度要求不是很高,冲裁间隙较小,因此采用Ⅰ级模架精度。 排样 1.排样方案分析 方案一:有废料排样 沿冲件外形冲裁,在冲件周边都留有搭边。冲件尺寸完全由冲模来保证,因此冲件精度高,模具寿命高,但材料利用率低。 方案二:少废料排样 因受剪切条料和定位误差的影响,冲件质量差,模具寿命较方案一低,但材料利用率稍高,冲模结构简单。 方案三:无废料排样 冲件的质量和模具寿命更低一些,但材料利用率最高。 通过上述三种方案的分析比较,综合考虑模具寿命和冲件质量,该冲件的排样方式选择方案一为佳。考虑模具结构和制造成本有废料排样的具体形式选择直排最佳。 .计算条料宽度 根据零件形状,查冲压模具设计手册工件之间搭边值a=1.5mm, 工件与侧边之间搭边值a1=1.8mm,条料是有板料裁剪下料而得,为保证送料顺利,规定其上偏差为零,下偏差为负值—△ 式中: Dmax—条料宽度方向冲裁件的最大尺寸; a1---冲裁件之间的搭边值;=1.8mm。 △—板料剪裁下的偏差;可得△=0.20mm。 B0△=70+2×1.8 = 故条料宽度为 确定布距: 送料步距S:条料在模具上每次送进的距离称为送料步距,每个步距可冲一个或多个零

文档评论(0)

mi80868668 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档