注塑部工作流程.docVIP

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注塑部工作流程

二十.注塑部主要工作流程 生产流程: B.注塑部试模工作流程 C.注塑机开啤流程 D.注塑部不合格品处理流程 E.注塑模具维修流程 F.配料/配色工作流程 G.加料工作流程 H.清机洗炮工作流程 I.上模工作流程 J.碎料工作流程 K.落模工作流程 L.注塑机维修工作流程 其它方面的工作流程有:胶件入库工作流程、注塑部员工请假/离职流程、塑胶原料领/退流程、胶件粘模处理流程。 注塑部收到“生产通知单” 按“领料单”到仓库领料,并安排配料/配色 按“领料单”到仓库领料,并安排配料/配色 YES 是否欠料 NO 查阅有关资料 (BOM、注塑工艺条件表) NO 与工程部联络解决 资料是否齐全 YES 注塑部安排转模/生产 合理设定注塑参数/开啤生产 调机改善 IPQC首件确认 NG 是否合格 OK 依QC签板正常生产 IPQC对胶件进行检查/测试并记录 NG 是否合格 调机/修模改善 OK 自检OK后加工水口并包装 分区域放置并通知QA抽检 是否合格 NG 依QA检查报 告要求处理 是否合格 OK 胶件入仓 工模部做模/改模/修模完成后 工模部通知工程部开“试模通知单”交PMC PMC通知注塑部安排试模 PMC通知注塑部安排试模 注塑部调机试出第一模样板后 10分钟 工艺问题 模具问题 通知模具部和工程部派人到现场进行初试状态分析 调整工 艺参数 NO 落模维修 工程部或模具部确认是否继续试模 YES 注塑部啤出所需要的样板 注塑部记录工艺条件/写试模报告 注塑部将样板和试模报告交给工程部 工程部检测样板、完成试模报告 接收“转模生产通知单” 提前做好物料准备工作 烘料/清机洗炮 落模/转模/换工艺卡/换作业指导书 参照“成型工艺条件表”设定工艺参数 NG 开机生产/对照机位样板自检 OK NG 调机改善/重新送检 送QC检查确认/签板 NG OK 报废 安排啤工开机生产(自检) OK 加工水口/毛边/包装入箱 贴标签/QA检查 IPQ

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