第七章 高聚物的力学性质1.pptx

第七章聚合物的屈服和断裂第九章聚合物的屈服和断裂一、高聚物的塑性和拉伸：应变：当材料受到外力作用而处的条件使它不能产生惯性移动时，它的任何尺寸和形状将发生变化，这种变化就称为应变。应力：单位面积上的附加内力。材料发生宏观形变时，其内部分子间及分子内各原子间的相对位置和距离将发生变化，产生原子间及分子间的附加的内力抵抗着外力，并力图恢复到变化前的状态，达到平衡时，附加内力与外力大小相等，方向相反。各向同性材料的三种变形方式1、拉伸应变：在简单拉伸的情况下，材料受到的外力F是垂直于截面积的大小相等、方向相反并作用于同一直线上的两个力。Δl—材料的绝对伸长量λ—伸长率当材料发生拉伸应变时的应力叫拉伸应力又叫习用应力，工程应力。A0—起始截面积当材料发生较大形变时，材料的截面积将发生较大的变化，这时正确计算应力应以真实面积A代替A0得到的应力称为真应力。真应变2、剪切应变：在简单剪切时材料受到的力F是与截面A0相平行的大小相等、方向相反的两个力，材料会发生偏斜，偏斜角θ的正切定义为切应变：γ=tanθ，当切应变足够小时γ≈θ，材料的剪切应力3、压缩应变：在均匀（流体静力）压缩的情况下，材料受到围压力P发生体积形变弹性模量杨氏模量： 泊淞比： 切变模量：体积模量：柔量拉伸柔量： 切变柔量： 可压缩度： 三种应变模量的关系对于各向同性的材料有 E = 2G (1+ν) = 3B (1-2 ν)ν(泊松比):横向形变与纵向形变之比 一般材料ν约为0.2~0.5 注意!上述四个参数中只有两个是独立的理想不可压缩变形时：ΔV=0，ΔV/V0=0，B=∞，ν=0.5，E=3G理论上ν=0~0.5B=E/3~∞G=E/2~E/3对各向异性材料，情况较复杂。不同材料的泊松比材料名称泊松比材料名称泊松比锌0.21玻璃0.25钢0.25~0.35石料0.16~0.34铜0.31~0.34聚苯乙系0.33铝0.32~0.36聚乙烯0.38铅0.45赛璐珞0.39汞0.50橡胶类0.49~0.50几种常见的力学性能指标1、拉伸强度：在规定的试验温度、湿度和试验速度下，在标准试样上沿轴向施加拉伸载荷，直到试样被拉断为止，断裂前试样承受的最大载荷P与试样的厚度d和宽度b的乘积的比值：σt=p／(bd)2、弯曲强度：在规定的试验条件下，对标准试样施加静弯曲力矩，直到试样断裂为止，取试验过程中的最大载荷P，有下式：3、冲击强度：试样受冲击载荷而折断时单位截面积所吸收的能量，是衡量材料韧性的一种强度指标。4、硬度：衡量材料表面抵抗机械压力的能力的一种指标，硬度的大小与材料的抗张强度和弹性模量有关。玻璃态非晶高聚物的拉伸①温度很低（T《Tg）；②温度稍稍升高些，但仍在Tg以下；③Tg以下几十度的范围内；④TTg1、当温度很低（T＜＜Tg）时，应力随应变成正比的增加，最后不到10%就发生断裂，如曲线①。2、当温度稍高但仍在Tg以下，曲线上出现一个转折点，称为屈服点，对应应力为极大值称为屈服应力，过了该点应力降低应变增大，最后应变不到20%试样便发生断裂，如曲线②。3、温度升高到Tg以下几十度的范围内时，屈服点之后，试样在外力不增大或增加不大的情况下发生很大的应变，试样断裂前曲线有明显的上升，如曲线③。4、温度升到Tg以上，试样进入高弹态，在不大的应力下，便可以发展高弹形变，曲线不再出现屈服点，而呈现一段较长的平台，直到试样断裂前曲线又急剧上升，如曲线④。脆性断裂:材料出现屈服之前发生的断裂。韧性断裂:材料出现屈服之后发生的断裂。冷拉:材料断裂前的大形变在室温时不能自发回复，而加热后能回复原状的现象。玻璃态高聚物的强迫高弹形变有些玻璃态高聚物在大应力作用下能产生大的形变(高弹形变)产生原因:外力使链段运动松弛时间ΔE: 活化能 σ:外力α: 材料常数 τ: 松弛时间R : 气体常数 T : 温度 产生条件 1、屈服应力σY 断裂应力σX 2、 温度范围TbTTg Tb为脆化温度 3、拉伸速率适当结晶高聚物拉伸应力—应变曲线曲线特征：（2）越过A点，应力－应变曲线偏离直线，说明材料开始发生塑性形变，极大值Y点称材料的屈服点，其对应的应力、应变分别称屈服应力（或屈服强度） 和屈服应变 。发生屈服时，试样上某一局部会出现“细颈”现象，材料应力略有下降，发生“屈服软化”。 （3）随着应变增加，在很长一个范围内曲线基本平坦，“细颈”区越来越大。直到拉伸应变很大时，材料应力又略有上升（成颈硬化），到达B点发生断裂。与B点对应的应力、应变分别称材料的拉伸强度（或断裂强度） 和断裂伸长率 ，它们是材料发生破坏的极限强度和极限伸长率。 （4）曲线下的面积等于相当于拉伸试样直至断裂所消耗的能量，单位为J?m-3，称断裂能或断裂功。它是表征材料韧性的一个物理量。