粉喷桩施工技术2007.9.29要点.pptVIP

目 录 一、什么是粉喷桩 二、粉喷桩机 三、施工准备 四、施工工序 五、粉喷桩施工常遇到问题（故障）及排 除方法 六、检测 附件：旋喷法施工方法 二、粉喷桩机 、 * 粉喷桩施工技术 主讲：　闫　博 　　粉喷桩又称水泥搅拌桩，即利用水泥作为固化剂的主剂，通过特制的搅拌机械在地基内就地将软土和固化剂强制拌和，从而使软土硬结以提高地基强度。 一、什么是粉喷桩? 粉喷桩施工根据水泥土搅拌法有深层搅拌法（湿法）和粉体喷搅法（干法）之分。严禁使用非定型产品或自行改装设备；进场设备必须配备性能良好的能显示钻杆钻进时电流变化的电流表，显示管道压力的压力表和计量水泥喷入量的电子秤或流量计。 SJB-1型深层搅拌机（湿法） 干法粉喷桩施工设备布置 三、施工准备 （一）室内配合比试验 　1、设计要求 　粉喷桩桩径D＝50cm，自路基开挖一侧向外侧按正三角形布设。粉喷桩施工时，所用固化剂材料为32.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比为15％，且控制平均送粉量不小于55kg/m。单桩承载力不小于100KN，90ｄ桩身无侧限抗压强度不小于1.6MPa。 　2、室内配合比试验。采用标准：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》。粉喷桩加固料宜采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥用量因天然含水量而异，按以下方法配比：根据地基含水量的大小，有经验采用水泥喷入量为45～60kg/m。含水量在40％以下时，水泥用量为45kg/m；含水量在40～60％之间，水泥用量为50kg/m；含水量在60～70％之间，水泥用量为55kg/m；含水量＞70％时，水泥用量为60kg/m。 （二）粉喷桩施工前应准备下列施工技术资料：施工场地的工程地质报告，土工试验报告，室内配比试验报告，粉喷桩设计桩位图，原地面高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量资料等。 （三）场地平整、清除障碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不能满足机械行走要求时，应铺设砂土或碎石垫层。若地表过软，则应采取防止机械失稳措施。（四）工机具准备，进行机械组装和试运转。（五）粉喷桩所用的水泥(32.5级普通硅酸盐水泥)应符合设计要求，并有产品合格证，并经室内检验合格才能使用，严禁使用受潮、结块变质的加固料。 （六）成桩试验　 　　粉喷桩正式施工前，必须进行成桩试验，以掌握对该场地的成桩经验及各种技术参数，掌握下钻即提升的困难程度，确定输灰泵的输浆量，水泥经输灰泵到达搅拌机喷浆口的时间以及预搅 下沉速度，水泥搅拌桩提升速度，重复搅拌下沉，重复搅拌提升速度等施工参数。 1、满足喷入量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V≤1.5ｍ/ｍｉｎ，提升速度Pｐ≤0.8m/min,搅拌速度R≈30转/min,钻进、复搅、提升时管道压力：0.1～0.2MPa。 　　2、确定搅拌的均匀性。试桩试验可采取7天后直接开挖取出，或至少14天后取芯，以检验水泥搅拌桩的搅拌均匀性和水泥土强度。 　　3、掌握下钻的提升的阻力情况，选择合理的技术措施。 　　4、根据地层，地质情况确定复喷范围，成桩工艺性试验桩数不少于5根。粉喷桩的施工工艺根据设计要求的配比和实测的各项施工参数通过试桩来确定。试桩一般为５根，通过试桩来确定钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷粉量等。 四、施工工序 　　1、关键技术 　　粉喷桩施工工艺的关键技术是喷粉（浆）， 即将水泥用输送泵送到钻头并射到土层中去，喷粉（浆）直接关系着成桩的质量，其操作程序是：开通喷粉球阀，关闭喷气阀，按下无级变速器电机启动电钮，使旋转供料器运料到喷射管，喷入土层，以上操作要求迅速连贯，一气呵成。 　　2、施工工艺 施工工艺流程 测 量 桩机安装到位 对 正 桩 位 调 平 机 身 启动主电机钻进 启动空压机送气 启动液压系统 施工工艺流程图 喷料正常否 是 移 动 桩 机 管路堵塞否 检查处理 否 钻 进 在设计深度停钻 启动喷料机 停空压机，停主电机 开送料阀闭气阀 提钻到地表以上 否 是 提钻到停粉标高时停止喷粉 在桩顶保护标高停止提钻，钻头继续转动 进行二次搅拌 填写施工记录 三通一平 检查处理 3、施工工序 （1）对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动水泥输送泵，继续钻进。 （2）钻到设计孔深时，停止钻进，钻头反转，但不提升，实际工作中钻进深度D由深度尺盘按D＝H+a1+a2确定。其中H为设计加固深