电气设备的验收质量标准.docVIP

电仪设备 报告（检修、电试、油化、油色谱分析、继电保护、瓦斯）齐全、合格； 变压器本体和组部件等各部位均无渗漏：储油柜油位合适油位表指示正确；变压器本体无缺陷，外表整洁，无渗漏油和油漆脱落现象，变压器上无杂物； 呼吸器应有合格的干燥剂，无堵塞现象； 吸湿器与储油柜间的连接管的密封应良好，呼吸应畅通；吸湿剂应干燥；油封油位应有明确标识； 1.5 防爆管内应无存油，玻璃完整，其呼吸小孔螺丝位置应正确， 1.6 冷却装置风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻；试转时应无振动、过热；叶片应无扭曲变形或与风筒碰擦等情况，转向正确；散热片表面油漆完好，无渗油现象； 1.7 净油器上下阀门均应在开启位置；滤网安装正确；硅胶规格和装载量符合要求； 1.8 套管表面清洁无裂缝、损伤，固定可靠、各螺栓受力均匀；套管油封的放油小阀门和瓦斯放气小阀门应无堵塞现象； 气体继电器应采用挡板式，动作、流速进行过校验，正常时充满油，无渗、漏油，有防护罩； 变压器分接开关档位指示器清晰，内部实际档位与外部档位指示正确一致，机械操作闭锁装置的止钉螺丝固定到位，机械操作装置应无锈蚀并涂有润滑脂；有载调压电动、手动操作均应正常；各部油位应正常，各阀门开闭位置应正确，油色正常； 主变压器引线 1.13 温度及测温回路应完整、良好； 变压器相位和接线组别应能满足运行要求； 各保护动作应正确，定值符合继电保护整定书要求；2 隔离开关验收 支持瓷瓶表面应清洁，无污垢、破裂及机械损伤； 触头无烧伤，弹簧无断裂、疲劳现象； 传动机械、操作机构外露部分无灰尘、油垢，主要活动部位加好润滑油，分、合指示正确； 进行3～5次拉合试验，隔离开关动作应灵活、正确，接触严密，预留间隙应符合要求，机械连锁、电气连锁、辅助开关的触点应无卡滞或传动不到位现象；3 互感器 清点技术资料是否齐全； 符合“电气设备交接和预防性试验验收标准”的规定； 避雷器 4.1 4.3 避雷器的瓷质部分无破损、裂纹及放电现象； 4. 引线接头牢固，无松股、断股现象；断路器 5.1 外观检验 骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。 所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。 各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。 灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。 断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。 各连接紧固件应拧紧，无松动现象。 各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。 铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。 5.2弹簧操动机构的安装调整检验 手力操动应能正常分、合闸。 手动储能操动正常。机构处于储能位置时，凸轮连杆机构的扇形板一定要复位到脱离半轴2~3mm，保持半轴自由复位。 分、合闸脱扣的扣板与半轴扣接量应为2~3mm。 合、分闸操动时，辅助开关的触点切换可靠。 5.3 符合《电气设备交接和预防性试验验收标准》的要求。 6 低压电气设备 6.1 外观检查 外观检查主要检查装置的外观质量、装配质量。一般用目测或简单工具进行。 所有安装的元器件型号、规格应符合设计图样及其相应的技术条件的要求。 主、辅助电路接线应正确、整齐、美观，并符合相应工艺守则的要求，导线截面和颜色的选择亦应符合有关工艺守则的规定。 装置的铭牌、符号及标志（识）应正确、清晰、齐全，且易于辩别，安装位置应正确，应满足相应工艺守则的规定。 装置中绝缘件的处理应符合相应标准和工艺守则的要求。 装置中的电镀件应无漏镀、锈蚀等缺陷。 装置的外观尺寸及安装尺寸应符合图样及有关工艺守则的要求。 对于装置结构件的搭接处、零部件和电器元件的保护接地应有专用的保护接地垫圈（或采取其它措施），以保证保护电路的连续性。 6.2 机械操作试验 安装于设备上的电器元件，其操作机构及抽出式功能单元应做操作试验，检查其机构是否灵活，操作次数不少于5次，与其相联的机械联锁或其它附件均应承受上述操作次数而无损坏，则认为试验合格。 抽出式功能单元应有三个明显的位置：连接位置、试验位置、分离位置。 7 电动执行器 7.1 技术资料齐全，规格型号符合要求； 7.2 外观检查 油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。 各连接紧固件应拧紧，无松动现象。 各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。 铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。 7.3 绝缘电阻大于或等于1MΩ. 7.4 行程开关动作可靠，灵活。 7.5 机械传动机构传动灵活。