西山煤气化一焦硫铵造施工方案.docVIP

焦化一厂 硫铵工段母液管道改造 施 工 方 案 2015.3 焦化一厂硫铵工段母液管道改造方案 工程概况： 本工程为山西西山煤气化有限公司焦化一厂硫铵工段不锈钢管道更换为钢骨架塑料复合管道的工程。 工况条件： 输送介质：硫铵母；压力：0.4MPa；温度：40-60℃。 管道规格：DN50—DN300 编制依据：西山煤气化有限公司一焦硫铵工段现场情况。 改造内容： 大母液循环泵出口母液管线；小母液泵进出口母液管线；结晶泵进出口母液管线；地位槽到母液贮槽的母液管线。 三、系统改造具体实施： （一）、1、人员配备：4人的1个工作组，2人机动。 2、机具配备：专用焊机1台，专用工具1套。 （二）、总工期为20个工日，具体工期：（所述工期均是在未考虑生产和天气的影响的情况下估算） 1、入场准备工作1个工作日； 2、各段管线工期分解： 1）大母液泵出口管线（2套）6个工（车间建议：更换大母液泵进口管道） 2）小母液泵出口管线 2个工作日； 3）小母液泵进口管线1个工作日； 4）结晶泵进口管线 2个工作日； 5）结晶泵出口管线4个工作日； 6）排净管线2个工作日； 7）机动1天。 3、收尾工作（检查复核）1个工作日。 （三）施工优先顺序，首先保证在最短的时间内一套系统具备恢复生产的条件，先做其中一台饱和器相关的管线，再做有共用管线的部分，然后再做另外一台饱和器相关的管线。 （四）施工技术方案 施工过程中严格按技术方案执行，以确保施工质量，打造一个样板式的工程。 管道施工程序：管道材运输、布管—管道组对—管道焊接—试运投产—竣工交验。 1、材料运输 材料设备的运输符合规范要求，不得损伤管道表面和法兰头端面。 2、布管 布管前应对管材进行检查。 3、管道组对 （1）电熔连接 管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度宜为3~5mm。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直。 打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如遇环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除彻底，不得与槽壁有连接之处。 管道封口使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。 在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊枪进行3~5min，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。 焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重迭（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开，保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm。 熔接表面（管材、管件的外表面，电容接头内表面）的预处理：用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮刀等工具刮削，去除表面层，处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入1/3~1/2），处理后的表面用棉布或砂布扑打、清理干净。根据电熔长度及内径打磨管段封头，且应保证打磨圆滑、均匀。 管段装入电熔长度应为电熔长度的一半，在安装电熔前，应在管段上标出插入深度，必须保证电熔安装时两端管段装入长度应一致。电熔安装时禁止敲击电熔接线柱处，禁止敲击电熔空腔部位。 安装扶正器时，先将扶正器的一个卡环装到电熔安装已到位端管段，必须紧靠电熔安装，将卡环螺栓上紧。然后将另一卡环安装在电熔另一端管段上，将卡环螺栓上紧，然后将两卡环之间的紧线器对角上紧，将待装管拉到位，必须保证两管段在同一直线上。安装卡环时必须注意卡环不得影响电熔连接机具与电熔的连通。 （2）法兰连接 检查法兰密封面及密封垫圈、垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。将管材摆放好，在自然状态下找正，清除端面的泥沙，套入活套法兰及对开环。 连接螺栓应对角拧紧，用力应均匀，反复将每个螺栓拧紧。注意保持两片法兰平行，两片法兰平行度偏差应小于等于法兰外径的1.5‰且不得大于2.0mm，连接时不允许丢漏件（垫片垫圈等）。 4、管道焊接 应检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。校对焊接工艺参数，保证所选焊接工艺参数无误。 电熔连接机具与电熔管件应正确连通，将输出端插头插入电熔接头插孔，注意插实，使之保持良好接触，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具和焊接工艺参数的规定，并做好记录。 电熔焊接时注意观察电熔接头观察孔的变化，及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因制定