支撑材料一.docVIP

支撑材料一： 富士康科技（太原）工业园 开展清洁生产情况汇报 随着经济的增长，生产的不断发展，公众环保意识的不断提高，改变和克服投入多、产出少、消耗高、浪费大的粗放型增长方式和末端治理污染的弊病，是政府、企业界、公众追求的目标。实施清洁生产，正是从源头消减或避免污染产生，同时降低物耗、能耗，获取资源、环境、经济三效益的最佳途径，实现我国污染控制重点由末端控制向生产全过程转变的重大措施，也是我国工业可持续发展的一项重要战略。 2008年7月，富士康(太原)科技工业园按照国家和省市的要求，结合本园区的具体情况和发展要求，决定开展清洁生产审核。 2008年7月24日，富士康(太原)科技工业园以联络单形式下发了“关于园区开展清洁生产审核的推动案”，同时组建了“清洁生产审核组织架构”，协调各部门的工作，具体筹划和完成清洁生产审核工作。 在省、市环境保护局的领导下，富士康（太原）科技工业园区认真组织，发动员工积极参加清洁生产审核工作，通过清洁生产审核的七个步骤，摸清了园区产生的废弃物及其产生的源头，分析和找到了废弃物产生的原因，制定和实施了多项无/低费清洁生产方案和中高费方案，审核工作取得了较好的环境、经济和社会效益。 清洁生产审核技术咨询合同签订后，在清洁生产专家指导下，成立了清洁生产审核组织架构，立即开展紧张的工作：收集了与园区主要产品相关的法律、法规、标准、产业政策、技术工艺、污染物排放等资料；依照清洁生产审核程序，结合园区实际情况，编制了《清洁生产审核工作计划》。 在园区的支持、关怀下，在CP专家组的指导下，清洁生产审核工作组紧紧围绕“消除或削减污染物源头产生和污染物达标排放，进而实现清洁生产这一中心，对全部生产过程，即从原料、中间体到产品，污染物治理和排放进行了考察。 通过园区广大员工参与，克服员工思想障碍。针对园区存在的问题，提出各种方案。清洁生产审核组将提出的清洁生产方案进行分类汇总，结合园区目前的实际生产情况和资金利用情况，采用市场调研、请行业专家作技术咨询以及审核组进行专题开会研究等形式，对提出的所有清洁生产方案采用简易筛选法进行筛选和排序。在进行方案筛选时，主要考虑以下几方面的因素：园区对方案投资费用的实际承受能力、所削减的废物的数量、所削减的废物的有害性、是否降低废物的处理处置费用、是否降低原材料的成本、是否降低人工费、技术的先进性以及是否同行业采用过、运行维护费用、实施的难易程度、是否可在较短时间内实施和方案在实施过程中对园区正常生产影响大小等。清洁生产已实施方案及效益汇总如下： 清洁生产已实施方案及效益汇总（一） 序号 方案 类型 提出 部门 方案名称 投资 类型 投资 （万元） 方案产生 效果 方案产生 效益（万元） 1 E FIH-TY制造处 LX组包生产部 CELL模式推动 无费 0 作业人员疲劳强度降低，提高工作效率 2 G 热传 TEM材料部 抹布回收利用之方案 无费 0 减少废抹布排放, 节省购抹布费 年节省购抹布费0.12万元 3 G 热传 热导管 包材回收 无费 0 减少废弃物的产生20t 年节约购包材费0.2万元 4 D 热传 热导管 原材料铜管长改善 无费 0 年节约铜管1562米,提高工作效率 节约铜材购置费7.8万元 5 F BU1 化成 纯水定量供应 无费 0 节水6363t,年废水产生量减少800吨 节省废水处理费8万元 6 A BU1 化成 加强子篮放置管制 无费 0 减少废子蓝75个 节约成本30.46万元 7 A BU1 研磨 砂布的合理管控 无费 0 使纱布得到有效利用，共节省纱布150袋 年节约成本 0.15万元 8 A BUI涂装企划课 减少厂房内无用照明的浪费,节约能源 无费 0 节约电4000度 年节省电费0.2万元 9 G BUI涂装企划(合理化)课 使用过的手套进行分类回收处理 无费 0 合理利用可回收资源，共节520双手套 年节省购手套费用0.13万元 10 D BUI涂装企划课 遮蔽纸卡变为纸张 无费 0 合理利用资源, 共节省1700张纸卡,节约成本 年节省购置费0.25万元 11 G BU1 机加 废旧刀具的回收利用 无费 0 年减少废旧刀具排放1500个 年节省购置费4.5万元 12 G BU1 压铸 纸张的回收再利用 无费 0 减少废纸量，合理利用资源 年节省购置费1万元 13 G BU1 压铸 废弃工衣回收利用 无费 0 减少废工衣量，合理利用资源 年节省购抹布费0.35万元 14 A BU2 压铸 关于MOTO产品在制品目视化管理之改善 无费 0 提高工作效率 工作效率提升15% 15 C BU2 涂装 MOTO M5308（产品型号）下底盖治具之改善 无费 0 改善制程，提高了产品合格率 合格率提升20