仪表工高级技师论文--流量仪表.doc

化工项目施工流量仪表的安装 摘要： 测量流体量的仪表称为流量计或流量表，流量计在化工、石油、电力、冶金等工业生产中应用很广，是常见的化工安装仪表。施工中，我们常见的流量仪表有节流装置及差压变送器、浮力式流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计。这几种常见的流量仪表，安装方法和要求各不相同，基本上概括了流量仪表的范围。 现就某化工项目仪表施工中遇到的流量仪表作下论述： 节流式流量计，测量蒸汽，以重庆川仪生产的孔板流量计为例。 节流式流量计由节流装置和差压变送器组成，它们之间用测量管与其它辅助器件连通。 标准节流装置有标准孔板、标准喷嘴、和文丘里管，其它形式标准节流装置有圆缺孔板、1/4圆喷嘴、双重孔板等，取压方式一般为角接取压或法兰取压，其中角接取压有两种：单独钻孔取压和环室取压。 差压检测系统由流量计取源部件、差压变送器和流量显示仪表组成。 节流装置安装要求 节流装置上下游侧直管段长度的确定原则是：当施工图设计有明确规定时，应遵照设计规定执行；当设计无具体规定，可按照前8DN后5DN的经验做法进行安装。 节流装置的法兰端面应与管道轴线相垂直，其几何中心也应与管道中心重合 节流装置密封垫片的内径不得小于工艺管道内径，应与管道同轴，不允许偏置。 节流装置在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定： 当测量气体流量时，应在工艺管道的水平中心线上半部； 当测量蒸汽流量时，应在工艺管道的上半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内，通常取压口方位与工艺管道中心线平齐，以便安装冷凝罐； 当测量液体流量时，应在工艺管道的下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内 节流装置其安装必须在工艺管道吹扫后进行； 节流装置的环室与孔板有“+”侧应在被测介质流向的上游侧。当用箭头表明流向时，其指向应与被测介质的流向一致，当无标记时，应以环室凹凸接合密封面结构来分辨，凸面部分应在节流元件的上游侧，凹面部分应在下游侧； 节流元件的安装方向：孔板的锐边或喷嘴的圆弧面应迎着被测流体的流向。 差压变送器的安装要求 1、位置的选择：应靠近节流装置，便于安装、维护和观察，不影响操作人员通行，避免“四无”：无强烈振动，无高温，无腐蚀，无强磁干扰。 2、标高的确定：测量管道和仪表内介质应为单一物相，不准混相。 当被测流体为液相时，流量计应低于节流装置，以利于液相内气泡排除，否则应在测量管最高处增设集气器和排气阀； 当被测流体为气体时，流量计应高于节流装置，以利于冷凝液回流于工艺管道，否则应在测量管最低处增设集液器和排水阀； 当被测流体为蒸汽时，流量计应低于节流装置，以利于测量管与流量计测量室内只有冷凝液存在，无气体积存于内。 3、安装形式的定位：可在保温箱内安装亦可在柱型支架上安装，都必须垂直安装，仪表中心距安装地面的高度一般为1.2~1.5M以便观察显示部分。 二、浮力式流量计，测量氢气，以河北承德克罗尼生产的金属管浮子流量计为例。 浮子流量计以锥形管材质划分，有玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计。玻璃管浮子流量计以就地显示为主；金属管浮子流量计有就地显示型和就地显示+远传型两种，有普通型、防腐型与夹套型。 安装主要注意以下几点 金属管浮子流量计多为法兰式连接，必须垂直安装在流体流向是自下而上的垂直管段上； 直管段要求在上游侧5DN，下游侧3DN，且截流阀和控制流量都必须在流量计下游； 对于有铁磁性杂质的介质，浮子流量计前最好安装磁过滤器，并定期清洗； 浮子流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同，配合的法兰必须在自由状态对中，以消除应力； 为避免管道振动与最大限度减小流量计的轴向负载，管道应有牢固的支架支撑； 浮子流量计属非标准流量计，不能互换元件。 三、电磁流量计，测量氯化胺，以上海横河电机有限公司生产的AM300D为例 电磁流量计是测速式流量计，适用于具有导电性液体体积流量的测量。其输出特性与被测液体的密度，黏度，流动状况无关，可用于测量有腐蚀性，或带有固体微粒的流体及浆状物料，但不能测量气体，蒸汽和非导电性液体，其通常由传感器，转换器和显示仪组成。 电磁流量计结构无可动部分，安装并不复杂，只是电气方面要求比较严格,其安装需要注意以下几点： 1、电磁流量计，特别是小于DN100mm(4″)的小流量计，在搬运时受力部位不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体。 2、最小直管段上游侧≥5DN,下游侧≥2DN. 3、其测量管必须完全注满介质，应优先在垂直管器内液体必须是至上而下流动。流量计的正负方向与介质流动方向一致。 4、传感器在水平或倾斜工艺管道上安装，其两支检测电极应处于水平位置，不允许出在工艺管道的正上方和正下方位置。 5、传感器不可安装在工艺管路最高水平管段上，管段最高处易集